在爆炸性煤尘(矿尘不一定具有爆炸性) 硫化物爆炸& nbsp:& nbsp；& nbsp当许多物质的粉尘以悬浮状态分散在空气体中并具有一定浓度时，在一定热能的作用下会燃烧或爆炸。 不同的物质有不同的爆炸范围。 爆炸除了与粉尘的浓度有关外，还与空气体中的氧含量、粉尘的含水量、粉尘的粒径和爆轰能量有关。 硫化矿含有可燃硫，当粉尘中的硫含量达到一定值时具有爆炸性。 粉尘主要由钻孔、绘图和爆破产生。 用火雷管爆破或分段爆破时，先引爆的炸药提供热源，可能引起矿尘爆炸。 硫化物粉尘爆炸的条件是:(1)硫化物粉尘含量高于40%；(2)矿井粉尘的含水量低于5%；(3)粉尘浓度:黄铁矿> 0.39克/升；黄铁矿> 0.425克/升；黄铜矿> 0.505g/L；硫> 35克/升 (4)足够的爆轰能量。 比如一个0.83m3的铁箱，用来引爆硫化矿粉尘的炸药量要大于5g。 硫化物粉尘爆炸的判别方法:爆破时，将感光胶片制成旗帜，固定在距工作面一定距离(5 ~ 20m)的巷道壁上。一旦硫化粉尘爆炸，会燃烧胶片判断硫化粉尘爆炸发生在哪里；或借助高温热敏电阻，测量距工作面7 ~ 10m范围内空气体的温度。如果温度为100 ~ 700℃，则可以判断发生了矿尘爆炸。 防止硫化粉尘爆炸的措施:(1)用电雷管代替火雷管爆破，尽量使用低毫秒雷管。 (2)在装药上涂一层热容量(比热)大的惰性物质(如硅胶)，或用水或惰性物质作填料，这样爆破时可吸收大量热量，爆破后可防止温度急剧上升。 (3)使用低极端温度的炸药，如煤矿安全炸药。 (4)加强通风和喷水，稀释和加湿矿井粉尘，降低爆炸危险性。 (5)不采用反向起爆。 反向起爆容易造成爆炸压力和火焰集中，会从炮孔喷出引爆硫化矿粉尘。 有试验表明，当装药量较小时，反向起爆会引起瓦斯爆炸。 但在同等条件下，如果采用正向起爆，即使装药量大得多(数倍以上)，也不会引起瓦斯爆炸。 一些国家煤矿安全规程明确规定，有瓦斯煤尘爆炸危险的工作面不允许反向起爆。 中国煤炭部也有类似的规定。 (6)加强爆破孔的封堵。 数据表明，有炮泥引爆的矿尘炸药量比无炮泥引爆的矿尘炸药量大得多。 不堵是很危险的，更不用说堵或者用炸药包装纸当炮泥堵洞了。 在有硫化粉尘爆炸危险的场所，应禁止非充填爆破。 (7)尽量用深孔爆破代替浅孔爆破和覆土爆破。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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