干燥是一个单元操作过程，在此过程中，表面水分被除去，热量和质量传递同时发生。干燥设备广泛应用于石化企业，现在广泛应用于医药、食品、造纸等与生活密切相关的行业。用于干燥的机械设备通常是由几个装置组成的系统，但常被称为干燥机或干燥器。例如，喷雾干燥系统称为喷雾干燥机或喷雾干燥器，冷冻干燥设备系统称为冷冻干燥机或冷冻干燥机。
喷雾干燥器
20世纪初，喷雾干燥机被用于乳制品生产，为大规模干燥液体物料提供了有力的工具。喷雾干燥器是通过喷雾器将溶液、浆料或悬浮液形成雾滴，分散在热气流中，使水分快速蒸发，达到干燥的目的。气流可以以顺流、逆流或混流的方式与物料接触。这种干燥方式不需要预先对原料进行机械分离，干燥时间很短(一般为5 ~ 30s)，适用于热敏性物料的干燥，如食品、医药、生物制品、染料、塑料、化肥等。
液化石油气离心喷雾干燥机喷雾干燥具有干燥速度快、时间短的优点，特别适用于热敏性物料的干燥。连续运行，产品质量稳定；干燥过程中没有粉尘飞扬，工作条件更好；对于用其他方法难以干燥的低浓度溶液，可以不经蒸发、结晶、机械分离和粉碎，直接从料液中得到干燥后的产品。
其缺点是不耐高温的材料体积传热系数低，所需干燥器体积大；该产品消耗大量的单位热量和电能。此外，细粉产品需要高效的分离装置。
流化床和气流干燥器
20世纪40年代以来，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的流化床和气流干燥器相继出现。
(1)流化床干燥器
流化床干燥器又称流化床干燥器，是流化技术在干燥操作中的应用。流化床干燥器的种类很多，大致可分为:单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式多室流化床干燥器、喷动床干燥器、旋转快速干燥器、振动流化床干燥器、离心流化床干燥器和内热式流化床干燥器。卧式多室流化床干燥机流化干燥和气流干燥一样，具有更高的传热传质速率。物料在干燥器中的停留时间可以通过出料口自由调节和控制，因此可以得到低含水量的产品。流化床干燥机结构简单，成本低，运动部件少，操作维护方便。与气流干燥器相比，流化床干燥器的流体阻力更低，对物料的摩擦更小，气固分离更容易，热效率更高。
缺点是流化床干燥器适用于处理30微米的颗粒当m ~ 6mm的粉体物料粒度过小时，气体通过分布板后容易产生局部通道流，颗粒容易被夹带。如果粒径过大，流化需要较高的气速，增加流体阻力，磨损严重。单层流化床干燥机只适用于容易干燥，处理量大，对被干燥产品要求不高的场合。这是干燥粉状物料最重要的手段。
(2)气流干燥器
物料与热空气体成切线进入干燥机，并在内管和外管之间螺旋运动。颗粒处于悬浮和旋转状态，离心加速度会使物料在短时间内(几秒钟)干燥。ME1604气流干燥机干燥机具有以下特点:
(1)处理量大，干燥强度高。
(2)干燥时间短。一般物料在干燥机内停留的时间只有0.5 ~ 2s，所以即使干燥介质温度很高，物料温度也不会升得太高。因此，适用于干燥热敏性和易氧化的物料。
(3)设备结构简单，占地面积小。固体在气流的作用下形成稀相输送床，输送方便，运行稳定，成品质量均匀。然而，被处理材料的颗粒尺寸在某种程度上受到限制。
(4)产品磨损。由于干燥管内的空气流速较高，物料颗粒与干燥机壁面会产生相互摩擦和碰撞，使物料破碎。因此，空气干燥器不适用于易破碎的物料。
(5)对除尘设备要求严格，系统流体阻力大。
和远红外微波干燥机。
冷冻升华、辐射和介电干燥器为满足特殊要求提供了新的手段。20世纪60年代，开发了远红外和微波干燥机。
红外线干燥机是辐射干燥机，微波干燥机是介电加热干燥机。
(1)红外线干燥机
一种干燥方法，利用红外辐射蒸发被干燥材料中的水分。红外干燥法广泛应用于工业的许多领域，具有干燥速度快、质量好、效率高的优点。红外技术在电子、薄膜开关、电子线路板、液晶显示器、玻璃、水晶、太阳能光伏、植绒、木材、食品、医药、汽车制造等行业的烘干和干燥中发挥着重要作用。(2)微波干燥机
微波干燥是一种新的干燥方法。干燥时，微波可以直接作用于介质分子，将其转化为热能。因为微波具有穿透性，可以在不导热的情况下同时加热介质的内外，所以加热速度很快。对于含水量在30%以下的食品，干燥速度可以缩短上百倍。同时，无论任何形状的物体，由于物体介质内外同时受热，物料内外温差小，受热均匀，不会出现常规加热时外部生焦的情况，使干燥质量大大提高。True 空耙式干燥机
21世纪，烘干机发展趋向于高质量、低能耗和环保的产品结构。
蒸汽加热夹套内的糊状材料。后部装载机中的真空空。水平搅拌器每隔几分钟交替地向前和向后旋转，刮掉并混合粘附在搅拌器壁上的材料。四个磨辊自由放置在叶片之间，磨辊落下撞击叶片，抖落粘附在叶片上的物料。干燥后，停止加热，打开大气，放电，完成一次间歇操作。优势:适应性强，应用广泛。由于耙式真空干燥机采用夹套加热和高真空排气，适用于几乎所有不同性质、不同状态的物料，尤其适用于干燥爆炸性、易氧化和糊状物料。
产品质量好。在干燥过程中，耙齿不断正反旋转，被干燥的物料搅拌均匀，避免物料过热，水分易于逸出，外壳可获得低温产品。由于产品粒度细，无需粉碎即可包装。
蒸汽消耗量小。因为真正的空耙式干燥机是利用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，所以每公斤成品的蒸汽消耗量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
根据被干燥物料的不同特性和要求，干燥机的密封系统可选用填料密封和机械密封。特殊的设计保证了密封性能和使用寿命。
操作简单real 空耙式干燥机操作简单，人员少，劳动强度低。由于减少了物料流失，改善了环境卫生。
缺点:
结构复杂，成本昂贵。由于间歇操作，干燥时间长，产量低；因为不容易清料，不适合经常换品种的生产。同时，为了保证真空度，真空装置必须经常维护和检修。
薄膜干燥器
膜干燥器又称CMD膜干燥器、渗透膜干燥器、干燥器等。薄膜干燥器可以连续进行。薄膜干燥器适用于局部工作面或设备前端，干燥压缩空气体更经济可靠。CMD膜干燥器的显著应用特点:
*可以获得更可靠和更经济的干燥压缩空气体。
*体积小巧，适合移动设备和小空房间。
*安装简单，无需电源。
*免维护，省去维护的麻烦。
*多种型号，适合本地应用。
*独特的螺旋缠绕技术，实现最小的体积和更高的效率。
目前，我国生产的干燥设备品种日益增多，应用范围不断扩大，产品水平和质量迅速提高，市场竞争力不断增强。如果您对干燥工艺的新设备有更多的了解，欢迎与我们交流。
