PCC系列产品广泛应用于塑料管材和型材、造纸填料和涂料、橡胶、高档油墨、电线电缆、硅酮密封胶、高档汽车底漆、日用化学品等行业。随着国民经济的发展，浅色产品和白色产品越来越受到人们的青睐，其白度作为一项重要指标，在应用中起着至关重要的作用。所以碳酸钙在生产过程中必须增白。

1导言

PCC系列产品广泛应用于塑料管材和型材、造纸填料和涂料、橡胶、高档油墨、电线电缆、硅酮密封胶、高档汽车底漆、日用化学品等行业。随着国民经济的发展，浅色产品和白色产品越来越受到人们的青睐，其白度作为一项重要指标，在应用中起着至关重要的作用。所以碳酸钙在生产过程中必须增白。一是生产过程中要做好浆料除杂和窑气清洗，连续生产，降低设备和管道的锈蚀率。但是通过化学增白方法可以提高白度。本文通过实验，在不同的生产阶段添加不同的还原剂、稳定剂、不同的工艺条件和不同比例的试剂进行增白。

PCC白度的影响因素分析

2.1影响生产过程的因素

煅烧

一、矿石的清洁度。有些厂家不注意矿石的清理，大量泥土随矿石在窑内煅烧。许多有害杂质，如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等。在煅烧时会与氧化钙结合形成低熔点的粘稠物质，这就导致立窑& ldquo结块& rdquo事故中，肿瘤附着在氧化钙表面，降低了产品的白度。

b，石灰时代。石灰石的煅烧温度过高或煅烧时间过长都会对石灰的活性产生很大影响。石灰过老，石灰活性变差，溶出效果变差，导致碳化结晶不均匀，晶面粗糙，从而影响白度。石灰过生长时，消化时大量未烧矿石被摩擦，石粉进入料浆，也影响白度。

c、石灰筛分的影响。在煅烧过程中，无烟煤燃烧产生的灰会和石灰一起从窑底排出。有些石灰石入窑前没有清理干净，煅烧后会有粉尘，需要加大筛分。如果筛选不彻底，进入产品的灰分也会影响白度。

2.1.2消化

一、消解设备不同的消解设备对白度的影响不同，消解罐的影响最小，桨式消解次之，鼓式消解器的影响最大。

B.蒸煮工艺蒸煮温度越高，浆料越细，白度越高。

C.陈化时间陈化时间越长，浆料越细，白度越高。

精炼

精炼过程是影响浆料白度的重要因素之一，浆料白度变化很大。提炼就是去除黄色和黑色的杂质。杂质去除越彻底，白度越高。

2.2原材料因素

石灰石

影响PCC白度的决定性因素是石灰石原料的质量，石灰石中的杂质含量影响白度。铁、锰等元素是有颜色的，含量过高会影响白度。石灰石外观一般为青色或中等灰色，黄色、粉红色、褐色的石灰石一般含有高铁锰杂质。

用于煅烧的煤

煅烧煤与产品直接接触，其硫含量、灰分、脉石含量都影响产品的白度。

3 PCC美白

3.1生产过程控制

煅烧:入窑的石灰石必须经过清洗，使表面洁净，无杂质和灰尘；合理的石灰成熟度控制；采用合理的煅烧设备和工艺，可以烧制出高活性的轻烧石灰。

消化:一定要权衡产能、成本、质量，选择合理的设备。当产量低时，我们可以使用消化池进行消化，而当产量高时，我们可以使用消化池。高温消解:充分利用生产过程中的预热来加热消解水，使消解水的温度达到80℃以上。采用保温老化，使老化时间超过24小时。

精制:采用多级除杂装置，先用旋转筛除去125μ的颗粒；m以上杂质，然后用三级水力旋流器除去75μ；最后，通过直接振动筛去除45μ的颗粒尺寸；我在杂志上面。

3.2实验方法

本实验中，向浆料中加入试剂的方法是:先加入还原剂A，搅拌至75℃，再加入稳定剂B，搅拌10分钟。

实验一:用白度计测量我们产品的白度，结果为(1)；

实验二:我公司石灰石在马弗炉中煅烧，热水消解，实验室以纯二氧化碳碳化，过滤干燥，结果为(2)；

实验三:直接过滤干燥后测量蒸煮浆液的白度，结果为(3)；

实验4:在实验3的消化浆液中加入氢氧化钙Ca(OH)2质量，1 & permil的用量；、2 & permil、3 & permil、4 & permil将3-permil加入到还原剂A中；稳定剂B，过滤干燥，白度测定为(4)、(5)、(6)、(7)；

实验5:在实验3的原浆和实验4的原浆中加入3 & permil还原剂A，均添加3 & permil在稳定剂B的生料浆中，竖窑煅烧产生的二氧化碳被碳化，然后过滤。干燥后测量白度，测量结果分别为(8)和(9)。

结果和讨论

测试结果如下:

1)从结果1和结果2的对比可以看出，在工业生产中，由于生产过程中的污染，产品的白度降低了2度。

2)根据结果3-7的比较，在溶出料浆中加入氢氧化钙Ca(OH)2为3 & permill；还原剂a，3 & permil添加稳定剂B时，白度达到最高值，比未添加稳定剂B时提高了近2度。

3)从结果8和9的比较可以看出，白度没有太大的提高，因为还原剂在碳化过程中失去了作用。

预防措施

1)在美白实验中，一定要注意产品的价格和成本，不要使用昂贵的试剂，要根据市场情况选择合理的美白剂。

2)生产过程中注意矿石中铁含量的变化，当含量降低时，应适当降低添加比例；

3)合成试剂不宜存放过久，应随配随用。

4)过滤时，用水冲洗，尽量出去溶解物质。

4结论

PCC化学增白是一项系统工程，涉及原料质量、煅烧、溶出、窑气净化、料浆精制、碳化、干燥等多道工序。完好率和先进性、工艺条件控制、环境清洁度、外部污染等。所以过程中的每一步都要严格控制。

在生产过程中，要注意容易被忽视的几个环节，如矿石清理、水质消化、生料浆精制、生料浆陈化、窑气洗涤、滤饼洗涤、斗式提升机的影响等。，并做好每一个细节。

PCC产品的白度直接影响价格，白度低的产品市场竞争力明显较弱。因此，在生产中提高PCC产品的白度是提高产品档次的重要措施。