一.导言

20世纪70年代，我国研制成功JL立式轮式重介质分选机。JL立式轮分选机系列规格见表1，其中JL2550立式轮分选机用于开滦范各庄矿矸石分选车间，处理300 ~ 50 mm块煤。JL立式轮式分拣机具有以下特点:

升降轮由四个支撑轮支撑，杆齿轮安装在升降轮圆周的两侧。传动装置驱动拨动轮，拨动轮再驱动杆齿轮转动升降轮。该机可用于+13mm原煤的精选和+50mm主煤的排矸。“八五”期间，我国研制成功了JLT立式轮式重介质分选机。该机主要由10大部分组成，即分选槽、提升轮、提升轮传动装置、出料装置、重料溜槽、末端集料槽、中间集料槽、挡轮、拖轮装置和机座。其机理特征如下:

(1)分选槽和提升轮与悬挂接触的部分衬有耐磨衬里，延长了使用寿命。

(2)托轮装置、止动轮、托轮和传动链不与悬架接触。

(3)提升轮外围的出料嘴可以调节悬浮液下降流动的质量。同时采用水平下降的流型，有利于提高分选精度，减少悬浮液的循环量。

JCL立式轮式重介分选机主要用于重介选煤厂原煤和中煤的分选；可用作分拣机、再分拣机或独立部分；它可以处理不同类型的煤和不同类型的煤，特别是对于困难和极困难的选煤，可以获得较好的技术指标，其技术指标见表2。

二、JLT立式轮式重介质分选机的应用效果

JLT4565大型立式轮式重介质分选机的应用实例及效果

该机已在开滦范各庄选煤厂投入使用，其运行情况及效果如下:

(a)原煤和重量特性

选煤厂采用块煤重介、粉煤跳汰和煤泥浮选联合工艺。重介质系统的给料强度为13～300mm。原煤的粒度组成如表3所示。原煤灰分高，随着粒度的减小，灰分降低。所选原煤的密度如表4所示。根据表4绘制的可选性曲线可知，当煤矸石灰分为75%时，分选密度+0.1含量为26%，属于中等可选性煤。由于大于2.0g/cm的密度级占60.27%，所以采用JLT4565大型立轮重介分选机作为重介分选系统排矸的第一级。

(二)工艺流程

重介质选煤设备流程如图1-4所示。经过预分级和筛分后，2级和3级> > 13mm的原煤直接进入JLT4565立式轮重介分选机第一段排矸。对浮选除雾器滤网7进行除盐和清洗，如第二段槽宽为3.5m的Teska分离器8。在第一部分中分离的脉石被除盐筛6除盐和洗涤，然后排出。第一部分中的软化器筛6和7的稀释介质通过泵17被送至第一部分中的两个平行磁选机22，以回收磁铁矿粉。在第一段磁铁尾矿被浓缩漏斗23浓缩后，它进入磁场的第二段。两级磁选回收的磁选矿粉返回到中间选煤系统第一级，第二级选择的稀介质也是这样处理的。

三。结论

从工业分析实验中的分选效果可以看出，JLT4565立式轮式重介质分选机分选13 ~ 300块煤，处理能力为509 ~ 516，分选密度为1.78 ~ 1.80时，可能的偏差值为0.015，数量效率为99.30% ~ 99.65%，品位13 ~ 0.5的值为0.049 ~ 0。对整个重介选煤系统的加重材料技术损失进行了检测。吨原煤加重材料总技术消耗29kg，其中磁选尾矿损失占总损失的90%以上。