DTH钻机的正确操作方法:

1.对齐

(1)孔位偏差一般不超过0.2m，特殊情况下最大偏差不超过0.4m，孔距、排距、方位角尽量一致。

(2)切断行走电机的电源。

(3)打开工作系统的电源。

(4)将电气控制台的主开关转到手动位置。

(5)轻轻提起钻具，取出钻架上的扳手。

(6)缓慢下放钻具，直到钻头离地面约30毫米。

(7)安装除尘器。

2.开孔和钻孔

(1)启动排气风扇。

(2)启动回转机构。

(3)将撞击器控制阀拉到半开位置。

(4)打开提升推进机构的下放按钮，下放钻具。当钻头接触岩石时，冲击器开始工作并钻孔。如遇卡钻或偏斜，应立即上提钻具；重复上述程序，直到冲击器开始正常钻进。

(5)根据岩石情况，打开所有冲击器控制阀或将它们拉到合适的开启位置。

(6)停止下放钻具，将总开关打到自动位置，将操作阀手柄推到调压位置，进行调压钻井。

(7)遇有松软或破碎岩石时，应向孔内装入黄泥以保护孔壁。

3.正常钻井过程中的注意事项

(1)各电机应无异常噪音和正常温升。

(2)中间齿轮啮合正常，运转时无噪音。

(3)根据孔底岩石情况和电流表读数，随时调整钻具轴向压力，避免旋转机械过载。当电流超过额定值时，应立即起出钻具，经检查处理正常后，方可继续作业。

(4)当滑架摆动严重时，应减小轴向压力。

(5)气压低于4公斤/平方厘米时停止钻孔。

(6)起升和推进机构的钢丝绳应排列整齐，无桥压，绳端应牢固。注意随时调整钢丝绳的松紧。

(7)发生卡钻时，应根据具体情况处理，不得强行上提钻杆。若夹层较厚或孔内出水，应先提钻后停风，以免堵塞冲击器。

(8)当风压突然降低，冲击器不响时，应查明原因，及时处理。

(9)推动气缸架的限位开关应始终灵活有效，避免过载或钢丝绳断裂等事故。

(10)道碴应及时处理。如遇松软或破碎的岩层，尤其要增加钻孔和压碴的次数。