球磨机的滑动轴承润滑可分为动压润滑、静压润滑和动静压润滑。动压润滑是利用摩擦表面的运动，使润滑油自然产生油压，使两接触面分离的润滑方式。动压润滑的缺点主要包括:

一是球磨机启动、停止或缓慢旋转时，由于转速很低，不能有效形成油膜，轴颈和轴承的摩擦阻力矩增大，导致球磨机启动负荷过大，对电机、减速机等传动部件不利，往往造成轴瓦磨损；

第二，当球磨机停止运转时，油膜会消失。此时轴颈因冷却而收缩，直接摩擦轴瓦，经常划伤轴瓦表面。

以上两点都会对球磨机的正常使用产生不利影响。为了克服动压润滑的不足，发展了静压润滑方法。静压润滑是指通过一套液压油供给系统和节流阻尼器，将具有一定压力的高压油强制供给摩擦副表面之间的间隙，使相对运动的两个摩擦面在运动前被油分开，从而保证摩擦副在一定载荷下完全处于液体润滑状态。静压润滑适用于球磨机。高压油泵通过底部供油使轴浮动，一直供油到停止冷却，然后停止供油。当然，这样可以解决上述开机或关机带来的不良影响。但在正常运动阶段，外置高压油泵长时间连续供油，不仅消耗功率，而且要求管路系统具有较高的密封性能，也不是必须的，因为在正常运行条件下，动压润滑完全可以产生油膜，满足润滑要求。