尾矿设施包括尾矿运输和堆放设施。尾矿的运输和堆放方式主要取决于其粒度。含水量较细的尾矿可通过水力输送至尾矿库，较粗的干尾矿可通过运输机械输送至排土场。一、尾矿库选址的基本原则1。无耕地或少耕地，不拆迁或少拆迁居民住宅。2.选择有利地形、天然洼地，修建短坝(指大坝短轴)形成足够的库容，一般应满足贮存设计期内的尾矿量)。当一个库容不能满足要求时，应分几个库容进行排序，每个库容不应少于5年。3.尾矿场地应尽可能靠近并低于选矿厂，尾矿尽可能靠重力运输。尾矿堆放应位于厂区和居民区主导风向的下风向。4.雨水收集面积应该很小。如果较大，坝址附近或水库岸边应有适合开挖溢洪道的有利地形。5.坝址和库区应具有良好的工程地质条件，坝基处理简单，两岸边坡稳定，避开溶洞、泉水、淤泥、活动断层、滑坡等不良地质构造。6.库区附近要有足够的筑坝材料。7.仓库位置的确定，尾矿运输和储存的方法和设施应进行比较。二。细粒含水尾矿的输送和堆积设施一般由尾矿水力输送、尾矿库和排水(包括回水)三个系统组成。水力输送系统可以根据选矿厂尾矿的排放点和尾矿库的高差，确定重力或压力输送或两者的结合。尾矿通过流槽、管道或砂泵-管道送至尾矿库，部分尾矿在厂区集中回水后通过砂泵-管道送至尾矿库。1.尾矿库尾矿库是储存尾矿的地方，周围多为堤坝和山谷。根据库址地形的不同，尾矿库可分为:(1)谷口山谷型筑坝；(2)山坡型利用山坡的两侧或三侧筑坝；【下】(3)坝周围平地式。同时，尾矿库还设置有用于排放尾矿库内澄清水和雨水系统的构筑物。大部分澄清水经回收系统回收，一部分供选矿生产回用，其余排放至下游河道。排放的澄清水应符合废水排放标准，有害成分超标时应进行净化处理。尾矿库的容积可计算如下:

式中qw——选矿厂排出的尾矿，t/a；V ——选矿厂工作年限内所需的尾矿库总容积，m3；n——选矿厂工作年限，a；рs——尾矿的松散密度，t/m3；μ——尾矿库的填充系数，见下表。

水库填充系数μ

2.尾矿坝尾矿坝作为早期坝和后期坝的结合体(也叫尾矿堆积坝)被广泛采用。初期坝是尾矿坝的支撑棱柱体，由当地土石料建成。初期坝的设计尾矿量一般为0.5~1.0a，后期坝由选矿厂投产后的尾矿组成。如下图所示。

近年来，透水坝被广泛应用于初期坝。它是由堆石体、反滤层上游层和保护层组成的所谓透水性堆石坝，有利于尾矿堆积坝的快速排水，降低尾矿坝浸润线，加快尾矿固结，有利于坝体的稳定。反滤层用于防止渗水将尾矿带出，铺设在堆石坝的上游面。此外，为了防止渗透水的冲刷，还需要在堆石和非岩石地基之间设置反滤层。堆石坝的反滤层一般由砂、砾石、卵石或碎石三层组成。三层的粒径沿渗流方向由细到粗，内层的颗粒不能通过外层相邻的孔隙，各层的颗粒不应移动。反滤层中的砂石应不风化、耐腐蚀、抗冻且不溶于水，反滤层厚度不应小于400mm。为防止尾矿浆和雨水对内坡反滤层的冲刷，反滤层表面应铺设保护层，可采用干块石、砂卵石、碎石、漂石或采矿废石，以就地取材、施工简便为原则。【下一步】坝顶和外坡可采用以下方法:(1)铺设0.1 ~ 0.15米的密实砾石或碎石层；(2)种植草皮或茅草；(3)在桥台和坡脚设置截水沟和排水沟。另一种初期坝是土坝，常用于缺少砂石料的地区。成本低，施工方便。它要求筑坝土料具有良好的级配和密实度，并能获得较高的干容重、较小的渗透系数和较高的抗剪强度。由于土料的渗透性比尾矿差，当尾矿坝达到一定高度时，浸润线往往从坝坡逸出，容易引起管涌，可能导致溃坝。土坝必须采用综合排水设施，以降低尾矿坝的浸润线。初期大坝由建设单位在基本建设期间修建。我国早期普遍采用防渗堆石坝，用于尾矿无法筑坝，尾矿水中含有的有毒物质可能对下游造成危害的情况。后期大坝由生产单位在整个生产过程中逐年修建加高。后来的筑坝方法有:(1)上游筑坝法；(2)下游筑坝法；(3)中线筑坝法。一般采用上游法(即放矿至坝内坡)筑坝，工程量较小。当大坝的稳定性不能满足时，可采用后两种方法筑坝，在地震较多的地区可采用下游法筑坝。筑坝后期尾矿的粒度是影响尾矿沉降的主要因素。大于37μm的粒径是冲积海滩形成的主要部分，而小于5μm的粒径难以在水中沉积形成悬浮物。尾矿应尽可能用于建造水坝。如果尾矿库靠近采场，利用采矿废石筑坝，同时作为废石堆场也是可行的。尾矿坝的建造方法很多，包括冲积法、填塘法、运河法、水力旋流器上游法和下游法等。方法选择主要根据尾矿排放的大小、颗粒组成、矿浆浓度、坝长、坝高和当地气候条件来确定。为了使尾矿冲积坝具有较高的抗剪强度，要求各出矿口的冲积矿浆中的物料粒度一致，冲积滩中无泥夹层。大坝施工时浆液分散，其输浆管沿坝顶轴线敷设，输浆支管沿坝坡敷设，随着大坝施工的增加，输浆支管会加长。在库内设置集中出矿口，在不建坝、封冻期和汛期时，将尾矿排入库内，以保护堆积坝的稳定。【接下来】尾矿坝的高度，无论是初期坝还是堆积坝，都要考虑。除了满足调洪蓄水的要求，还要安全超高。尾矿坝排水的目的是降低浸润线，防止浸润线逸出坝坡，流失尾矿，有利于坝体的稳定。其排水设施包括:(1)底部排水(需铺设反滤层)，用于尾矿坝置于不透水地基上或初期坝为不透水坝；(2)冲积坝的排水，为了改善尾矿冲积坝外坡上的排水条件，有多种方法，包括坡面过滤(当初期坝和地基不透水，且无底部排水体时，在尾矿堆积坝外坡上铺设此层)、渗管或盲沟(平行于坝轴线布置)、渗井、垂直排水(国外下游坝多采用)等。排水设施和筑坝应同时进行。尾矿坝坝体主要几何尺寸参考值见下表。

尾矿坝坝体几何尺寸参考表

表中的数值应取决于所用的材料、坝高、稳定性计算和经验。在整体坝的设计中，首先应确保大坝的稳定性和安全性。即使生产中尾矿排放到尾矿库，也必须进行合理的控制和管理，决不允许发生溃坝事故。[下一个]

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3.尾矿库排水系统(包括回水)常用的排水系统基本类型有:排水管、隧洞、溢洪道、山坡截水沟等。所需排水系统应根据排水量、地形条件、使用要求、施工条件等因素，经过技术经济比较后确定。对于小流量，常用排水管排水；中流量可采用排水管或隧道，大流量可采用隧道或溢洪道。排水系统的进水头可以是排水井或排水槽。对于大中型工程，如果工程地质条件允许，隧洞泄洪往往比排水管泄洪更经济可靠。在国内的尾矿池中，洪水和澄清的尾矿水通常通过排水系统排出。有些尾矿库在使用后期，当尾矿堆积高度接近周围山脊或鞍状区时，利用鞍状地形开挖溢洪道是非常有利的。后期可以考虑采用正堰溢洪道作为尾矿库排水，如上图所示。尾矿库排水系统宜布置在尾矿库边坡上，选线应短而直，地基均匀，无断层、滑坡、破碎带和软弱地基。进水水头的布置应满足尾矿澄清水在使用过程中可随时进入的要求。当取水设施为排水井时，应仔细考虑排水井的数量、标高、距离和位置。比如第一口井(最低位置)既能满足使用初期澄清距离L的要求，又能满足尽快排出澄清水供选矿厂使用的要求。其他井的位置逐渐升高，井筒重叠一定高度(重叠高度△h=0.5~1.0m)，如上图1所示。明确距离L的目的是保证排水井不跑泥水。当尾矿库的受水面积很大时，短时间内可能会有大量的洪水下来。为了快速排出大部分或部分洪水，应在尾矿库一侧的尾矿坝附近修建溢洪道。上述所有流经排水系统设施的排水井窗口、管径、沟槽断面、隧道断面的尺寸和流量，都需要计算后结合实践经验确定。由于选矿厂排出的尾矿浓度普遍较低，为了节约新水的消耗，磁选厂和重选厂的尾矿往往在厂前修建尾矿浓缩池或斜板浓缩池等回水设施，回收尾矿水在选矿厂循环使用。三。粗粒干尾矿的运输和堆积(1)利用箕斗或矿车沿斜坡轨道提升运输尾矿，然后倒堆在锥形尾矿堆上，是一种常用的方法。根据尾矿的运输能力，可采用单线或双线运输。当地形平坦，尾矿堆场靠近选矿厂时，可采用这种方式运输。(2)利用铁路自动翻车机将尾矿运输至尾矿库。此方案运输量大，且距离选矿厂较远，尾矿库为低于路面的斜坡场地。(3)尾矿可采用索道空运输，适用于起伏较大的山区，尤其是已经采用索道运输原矿的地区。废石可沿索道环线运输，尾矿库在索道下方。寒冷潮湿地区体积小的尾矿和箕斗容易冻结。(4)尾矿由移动式带式输送机运输至露天风机底部的尾矿库。适合温暖气候地区，靠近选矿厂。