一、开工前的准备
(1)仔细检查轴承润滑是否良好,肘板连接处是否有足够的油脂。
(2)仔细检查所有紧固件是否紧固。
(3)仔细检查传动皮带是否完好,如有损坏应及时更换。皮带和皮带轮上有油污时,及时用膏药和抹布擦干净;
(4)检查防护装置是否完好,及时消除不安全现象;
(5)检查破碎腔内是否有矿石或杂物。如果有,一定要清理干净,保证破碎机空启动;
(6)检查顶紧螺栓是否回位,垫圈是否压紧,T形螺栓是否拧紧。
第二,起步
(a)经过检查,证明机器的所有部件在启动前均处于正常状态;
(2)本机只能在空载情况下启动。
(3)启动时,必须使用电铃或信号提前通知。
(4)启动后如发现异常现象,应立即停止运行,待检查并消除异常情况后,再重新启动破碎机。
三。使用
(a)破碎机运转正常后,即可开始给料。
(2)破碎物料应均匀加入破碎腔内,避免侧进料或满进料,以免过载或出料不均匀,造成零件不必要的损坏。
(3)正常情况下,轴承温度不超过30℃,最高不超过70℃。如果温度超过上述温度,立即停机,查明原因并进行调整。
(4)停机前先停止给料,使破碎腔内的物料能在关闭电机前完全排除。
(5)当车辆因破碎腔内物料堵塞而停车时,应关闭电机,待物料清除后再启动车辆。
(6)颚板一端磨损后,应重新拧紧紧固衬套,以防止紧固衬套松动造成机器损坏。
四。润滑
(a)经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,这样可以保证电机的正常运转,延长设备的使用寿命。
(2)本机使用的润滑脂应根据使用场所和温度条件确定。一般使用钙基、钠基、钙钠基润滑脂。
(3)轴承座加入的润滑脂约为空之间体积的50%,每3-6个月更换一次。换油时应使用干净的汽油或煤油清洗滚子轴承的滚道。
(4)机器启动前,应在肘板和肘板垫之间注入适量的油脂。
动词 (verb的缩写)安全技术
(a)该操作人员在操作前必须接受安全技术教育。
(2)设备运行时,严禁从粉碎室上方窥视机器内部。
(3)严禁在机器运转时对其进行任何调整、清洁或维护工作。
(4)作业时严禁用手直接在进料口或破碎腔内搬运和清除矿石。
(5)电气设备应接地,电线应可靠绝缘。