水泥球磨机主要用于水泥厂粉磨成品和原料，也用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石和其他可磨物料。可用于明流磨，也适用于由选粉机组成的循环环流磨。水泥磨具有对物料适应性强、连续生产、破碎比大、易于调速研磨产品细度等特点。水泥球磨机可采用湿法或干法生产，也可同时进行研磨和干燥。下面介绍水泥球磨机的故障排除:

1.球磨机运转时，有规律的敲击声，声音很大。有的衬板螺栓没有拧紧，球磨机转动时，衬板撞到球磨机的磨筒。根据声音判断球磨机衬板，找出松动的螺栓，分别拧紧。

2、球磨机和电机轴承温升，超过规定。如果局部或整体温度过高，尝试用手触摸轴承。从以下几点检查和处理球磨机。

(1)检查球磨机各部位的润滑点，使用的润滑油品牌是否与设备的出厂说明书一致。

(2)检查球磨机润滑油和润滑脂是否变质。

(3)检查球磨机润滑管路是否堵塞，或润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。

(4)球磨机轴瓦侧隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能在轴瓦上形成均匀的油膜。

(5)球磨机滚动轴承油脂过多或过少，滚动体过多会搅动油脂产生热量，热量不易散发。润滑不良过少，按规定加足油，一般为轴承空间隙的1/3 ~ 1/2。

(6)球磨机研磨体两端中间空轴的密封装置过紧，或密封体的铁件与轴直接接触。

以上问题除了轴瓦侧隙太小或者底部接触角太大之外，都要根据其原因来处理。磨缸必须用液压千斤顶顶起，轴瓦要从轴的一侧拔出，瓦口要分开刮。

3、球磨机减速机轴承发热:

除了检查球磨机轴承温升外，还要检查减速机排气孔是否堵塞，疏通排气孔。

4、球磨机电机带减速机启动后，振动大，主要原因是:

(1)球磨机联轴器两轮间隙过小，无法补偿电机启动时因索要磁中心而产生的动量。

(2)球磨机联轴器找正方法不对，导致两轴不对中。

(3)球磨机联轴器的联接螺栓没有对称拧紧，拧紧力不同。

(4)球磨机轴承外圈活动。

处理方法:按规定调整车轮间隙，使两轴同心。用相同的扭矩对称拧紧联轴器的连接螺栓。

当转子不平衡时，抽出球磨机转子进行静平衡。

5.当球磨机减速器驱动磨机时，振动很大:

(1)球磨机和减速机的平衡轴不在一条直线上，原因是:

磨机安装衬板时，未进行二次灌浆，或二次灌浆后地脚螺栓未紧固好。当用卷扬机转动磨桶时，磨桶的一端发生位移，两轴不在一条直线上，使减速机带动磨机振动。

处理方法:重新调整，使球磨机的轴线与减速机的轴线在同一平面轴线上。

(2)大型球磨机体积大，重量重，使基础下沉；发生位移。在基础旁设置监测沉降点；观察并调整是否有下沉。

6、球磨机减速机运行声音异常:

球磨机减速器正常运转时的声音应均匀、平稳。如果有轻微的敲击声和齿轮嘶哑的摩擦声，运转无明显变化，可继续观察，找出原因，停球磨机处理。如果声音越来越大，应立即停止球磨机进行检查。

值得注意的是，球磨机减速机的平衡轮和中间轮没有按照规定的啮合齿高安装，会造成球磨机高速轴的小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，平衡轮又带动另一侧的中间轴， 以至于球磨机减速机没有在两侧负载相等的情况下旋转，产生点状噪音，这是非常危险的。

7、球磨机减速机轴承室磨损:

减速器的轴承部位和轴承室，在重载、低速、重载、高速的高转矩起动下，以及在设备振动和径向冲击的作用下，轴承室或轴承部位发生金属疲劳，产生永久变形；轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室之间存在间隙配合，导致相对运动和磨损。一旦出现这种问题，将会严重影响设备的正常生产。

如果减速器轴承室磨损，零部件更换成本高，制造周期长。一般的修复方法有拆卸补焊、机加工或铰孔、预埋钢套筒等。，费时费力，成本高。嘉华2211F聚合物优异的力学性能和良好的可塑性使这一问题得到了妥善解决，在保证设备正常运行的同时，大大缩短了设备的修复时间，为企业创造了巨大的经济价值。

8.加热危险

(1)就机械设备而言，水泥球磨机在运行时，特别是停磨时，在研磨体上造成很大的温差，产生显著的热应力和变形，有时甚至造成水泥球磨机的机械损坏，如衬板几何变形、衬板螺栓断裂等。当磨削因受热而停止和启动时，会产生一定的穿透力，导致电流脉动和运转时自身振动。另外，水泥球磨机的热量传递到主轴承，导致主轴承温度升高，护理困难。

(2)在工艺上，材料的易磨性随着温度的升高而降低。在粉磨细度较高的区域，水泥的微小颗粒会相互摩擦产生静电吸附现象，不仅相互结块，还会吸附在水泥球磨机的研磨体上，形成所谓的缓冲层，明显降低水泥球磨机的粉磨效果。而且，温度越高，这种团聚的副作用就越严重。此外，水泥球磨机内的高温会造成水泥凝结缓慢，石膏完全脱水，水泥假凝或快凝，影响水泥质量。