节能球磨机适用于研磨各种矿石和其他物料。广泛应用于选矿、建材、化工等行业。可分为干磨法和湿磨法。根据排矿方式的不同，可分为格栅式和溢流式两种。

节能球磨机安装完成并通过检查后，即可进行空车调试。

调试:球磨机的调试应由熟练的球磨机操作人员进行，并严格遵守球磨机的安全操作规程。

(1) 空作业连续运行时间不得少于12-24小时，作业中发现问题应及时解决。

(2) 空试运转正常时，可进行负荷试运转。负荷试运行应分阶段进行。在操作过程中，应根据出料情况给料，以避免钢球和缸套不必要的磨损和损坏。1.加入适当的材料和1/3数量的钢球(最大装球量见球磨机总平面图)，试运转12-24小时。2.加入2/3的钢球，运转24-48小时。3.根据球磨机的出料情况、合格产品的产量、同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定该球磨机的合理装球量，并进行不超过72小时的试运转。

(3)上述负荷的增加和试运转时间的长短应根据磨合情况(温升、噪音、齿面接触等)确定。)的大小齿轮和减速齿轮。齿面接触精度达到设计要求后，方可满负荷运转。

(4)试运行期间，冷却和润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速器温度应正常。

(5)用2/3钢球试运转24-48小时后，再次检查并拧紧所有螺栓。

(六)调试工作应认真记录。球磨机主要用于混合和研磨陶瓷原料，是生产各种陶瓷制品的必备设备。该机采用自耦减压启动，降低启动电流，结构分为整体式和独立式。v带传动，单级或双级减速，配有独立装卸小功率电机。该产品具有投资少、比同类产品节能、结构新颖、操作简单、使用安全、性能稳定可靠等特点。，是陶瓷生产行业的最佳合作伙伴。

球磨机节能的几个方面

1.球磨机启动电流小，启动时间短，启动灵活。正常工作电流下降20%-30%，达到省电的目的；

2.充分利用电机富余能力，改进缸套结构，可提高产量5%-7%；

3.球磨机由滑动轴承改为滚动轴承，不仅承载能力大，使用寿命长，而且比滑动轴承寿命可提高5倍以上；

4.球磨机采用甘油润滑系列，通过减少稀油站设施和电机功率，节油量减少80%-90%；

5.球磨机主轴承的正常使用寿命为8-13年；

6.减少球磨机因滑动轴承温升过高而停机，以及因主轴承烧损而停机减产。

用于矿物加工。

选矿设备——将开采出来的矿石用颚式破碎机进行初步破碎，破碎到合理细度后，由提升机和给料机均匀地送入球磨机，矿石由球磨机进行破碎和研磨。由球磨机开发的粉矿材料进入下一个过程:分级。螺旋分级机借助固体颗粒比重不同，在液体中速度往往不同的原理，对矿石混合物进行分级。

用于加气混凝土。

粉煤灰(或砂石粉)由电磁振动给料机和带式输送机送至球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂石粉)由粉煤灰泵送至浆槽储存。