一 工程概况
        1.1工程简介及特征
        1.1.1城郊煤矿副井井筒内敷设3趟Φ426mm×12mm排水管路布置在井筒东侧（此处为便于称呼，自南向北编号为1#、3#、2#），固定在管道梁上。因2#排水管路距离井口-339米处原安装的1台管路伸缩器出现异响。为安全、优质、快速地完成此施工任务，特编写此措施以利施工。
        1.1.2城郊煤矿所订购的管路伸缩器已经到货，经测量，长度为2380mm，管路伸缩器有效行程为0至200mm，管路伸缩器重约2T。我公司已在南厂提前准备了1个200mm长?480×20管箍。
        1.1.3副井井筒内通风良好，施工地点无淋水，施工环境良好。
        1.2主要工程量
        1.2.1拆除400FDH-6.4ⅡA型管路伸缩器，1套。
        1.2.2安装400FDH-6.4ⅡA型管路伸缩器，1套。
        1.3编制依据
        1.3.1《煤矿安全规程》（2016年版）
        1.3.2《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB 50946-2013）
        1.3.3河南国龙矿建公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件
        1.3.4城郊煤矿提供的相关图纸资料
        1.3.5施工现场实际条件
        1.4施工工期
        施工时间暂定为2017年9月28日，预计工期24小时。具体时间由矿方提前通知。
        施工前准备→新管路伸缩器吊装(1h) →旧管路伸缩器拆除（8h）→新管路伸缩器安装（6h）→泄露试验（1h）→压风管路校正（6h）→泄露试验及工器具升井（2h）
       
        二  施工组织
        项目经理：黄光辉
        技术负责人：赵  佑
        施工负责人：杜召勋
        安全负责人：刘宝成
        质量负责人：梁洪乐
        电气设备负责人：郑二威
            参加施工人员：7人
        其中，项目经理对施工全面负责；施工负责人负责施工准备阶段、施工阶段及施工收尾阶段的各项施工任务布置及施工现场指挥协调，并根据现场实际情况随时调配施工人员；技术负责人负责工程整体技术指导及工程施工方案的编制，贯彻施工措施；安全负责人负责掌握施工现场的安全技术条件，检查施工设施和施工工序是否到位，以及工程安装质量。
       
        三  施工技术方案
        3.1施工工艺流程
        施工前准备→逐节拆除（每次割20mm）旧管路伸缩器上口管箍上排水管路、使其放力→待排水管路不再下沉，气割拆除旧管路伸缩器下口管箍上排水管→拆除旧管路伸缩器并升井→将新管路伸缩器吊装到位，松倒链释放行程→管路伸缩器管箍与管子焊接→泄漏性实验→验收
        3.2施工前准备
        3.2.1施工技术准备
        3.2.1.1准备好施工图纸、国家规定的施工规范、标准；
        3.2.1.2编制施工安全技术措施，现场技术人员组织作业班组人员学习《操作技术规程》、《煤矿安全规程》和施工安全技术措施；
        3.2.1.3向施工人员进行技术交底，将施工质量要求及安全事项交待清楚。    
        3.2.1.4让全体施工人员明确施工目的、质量标准、施工方法、施工顺序及安全注意事项，使工程在保证安全的前提下，能更快、更好的完成
        3.2.2工器具准备及其他准备
        3.2.2.1提前一天将所用工器具运至副井口房内，施工负责人及技术人员仔细勘察并熟悉现场，确保提升系统及排水系统能够正常使用。
        3.2.2.2提前一个班，由机电一队安排人员将副井大罐顶罐帽和围栏拆除，以便新管路伸缩器入井和旧管路伸缩器升井。
        3.2.2.3结合运输队和机电一队提前检修好井口房北侧小绞车及滑子，确保能够正常使用，以备新管路伸缩器入井和旧管路伸缩器升井。
        3.2.2.4提前安排专业电焊工，根据伸缩器指示箭头方向，将伸缩器的出水侧与预备好的管箍焊接，伸缩器深入管箍长度为80mm，满焊。
        3.2.2.5使用2台5t倒链将新管路伸缩器压缩行程拉至100mm，使管路伸缩器带上管箍长度为2400mm。
        3.2.2.6提前一班将施工所需的氧气、乙炔准备到位，氧气、乙炔按4套（满瓶）准备。气瓶和表带完好，不得出现漏气现象，氧气、乙炔瓶由机电一队准备并运送至井口，施工完成后安装公司交还机电一队。
        3.2.2.7施工前配合矿方人员认真检查对副井提升机电控部分、机械部分进行检查，确保提升机运行可靠。
        3.2.2.8施工前组织有关人员将各作业现场以及所有施工用具进行全面细致检查，确保工器具完好、现场备件及施工用品齐全。
        3.2.2.9在使用电焊、气割作业前，现场必须配备有2台8kg灭火器，并审批好使用电焊、气割的专项施工安全技术措施。
        3.2.2.10联系矿方由机电一队提前2小时关闭2#排水管水泵，安排专人在井底泵房处泄压，将排水管路的水放至伸缩器安装位置以下约10米位置。
        3.2.2.11井口及井底必须拉扯警戒线，井口由国龙安装把守，井底由矿方安排专人把守。
        3.2.2.12机电一队准备好4台泄露通讯电话，技术负责人1部，施工负责人1部，罐笼内看氧气乙炔人员1部，绞车房1部。
        3.2.2.13结合机电一队，确定好电焊机电源取向，由机电一队敷设一趟电焊机电源线，满足2台直流电焊机同时使用；施工现场接一台电焊机开关，确保电焊机能够现场停送电，开关由机电一队准备。
        3.2.2.14提前量取旧管路伸缩器上口管箍至下口需拆除位置长度为2400mm，因拆除放力时旧管路伸缩器会反弹，故气割拆除时应提前将旧管路伸缩器上口管箍拆除。
        3.3施工步骤及方法
        3.3.1新管路伸缩器下放
        3.3.1.1待施工前准备工作完成后，将所需工器具及氧气乙炔运进罐笼，并设专人看管和更换氧气乙炔。
        3.3.1.2由施工负责人指挥将副井大罐顶下落至与井口地面平齐。
        3.3.1.3使用井口房北侧小绞车翻过套架上滑子，将新管路伸缩器吊起，施工人员使用麻绳配合，将新管路伸缩器吊放至大罐笼顶，并用铁丝绑固。
        3.3.1.4施工人员系好安全带站在大罐笼顶同新管路伸缩器一起下落至旧管路伸缩器上方排水管路大梁位置(第57号管路梁)。
        3.3.2旧管路伸缩器拆除
        3.3.2.1分别在2#排水管两侧，管路梁上挂1台2T倒链，分别使用1根绳套配合5t卸扣，拴住旧管路伸缩器，拉紧倒链。。
        3.3.2.2在大罐东侧2#排水管路两侧大罐笼上焊接2根1.5m长槽钢平台，以不影响罐笼上下为准，作为施工平台。
        3.3.2.3大罐下落至-399米位置，为保证拆除后长度不大于安装新管路伸缩节及管箍长度，首先气割修整旧管路伸缩器上口管箍，先将管箍与管箍内管子分离，拆除旧管箍，再逐节割除排水管，使其放力，每次截取长度为20mm左右，待旧管路不再下沉为止。
        3.3.2.4大罐下落至旧管路伸缩器下口管箍处，沿管箍上口气割拆除旧管路伸缩器。