第一章 工程概况
    1.1工程简介及特征
    1.1.1城郊煤矿西风井井筒内敷设1趟Φ219mm压风管路、2趟Φ325mm制冷管路、1趟Φ159mm洒水管路布置在井筒北侧（此处为便于称呼，自西向东编号为1#、2#、3#、4#），固定在管道梁上。4台管路伸缩器均安设在梯子间第69层和第70层大梁中间，相对井口标高为-419米左右。因管路伸缩器锈蚀变形严重，矿方委托我公司对此4台管路伸缩器进行更换。为安全、优质、快速地完成此施工任务，特编写此措施以利施工。
    1.1.2城郊煤矿所订购的管路伸缩器已经到货，经测量，压风管路伸缩器长度为1440mm，管路伸缩器有效行程为0至200mm，管路伸缩器重约0.8T。制冷管路伸缩器长度为2130mm，管路伸缩器有效行程为0至200mm，管路伸缩器重约1.5T。洒水管路伸缩器长度为1600mm，管路伸缩器有效行程为0至150mm，管路伸缩器重约0.8T。我公司已在南厂提准备了1个?245×10管箍、2个?355×14管箍、1个?195×6管箍,均为200mm长。
    1.1.3西风井井筒内通风良好，施工地点无淋水较小，施工环境良好。
    1.2主要工程量
    1.2.1拆除300FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸缩器，2套。
    1.2.2拆除200FDH-1.6Ⅰ（A）型管路伸缩器，1套。
    1.2.3拆除150FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸缩器，1套。
    1.2.4安装300FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸缩器，2套。
    1.2.5安装200FDH-1.6Ⅰ（A）型管路伸缩器，1套。
    1.2.6安装150FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸缩器，1套。
    1.3编制依据
    1.3.1《煤矿安全规程》（2016年版）
    1.3.2《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB 50946-2013）
    1.3.3河南国龙矿建公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件
    1.3.4城郊煤矿提供的相关图纸资料
    1.3.5施工现场实际条件
   
    第二章 施工主要方案
    2.1施工方案及施工顺序
    施工前准备→依次逐节拆除1#、2#旧管路伸缩器上口管箍上压风管路和制冷管路,使其放力（先更换1#,再更换2#）→待1#、2#管路不再下沉，气割拆除旧管路伸缩器下口管箍上1#、2#管路→拆除2台旧管路伸缩器并升井→1#、2#新管路伸缩器入井→将新管路伸缩器吊装到位，松倒链释放行程→管路伸缩器管箍与管子焊接→泄漏性实验→同理更换3#、4#管路伸缩器→验收
    2.2施工前准备
    2.2.1施工技术准备
    2.2.1.1编制施工安全技术措施，现场技术人员组织作业班组人员学习《操作技术规程》、《煤矿安全规程》和施工安全技术措施；
    2.2.1.2向施工人员进行技术交底，将施工质量要求及安全事项交待清楚。    
    2.2.1.3让全体施工人员明确施工目的、质量标准、施工方法、施工顺序及安全注意事项，使工程在保证安全的前提下，能更快、更好的完成
    2.2.2工器具准备及其他准备
    2.2.2.1提前一天将所用工器具运至西风井井口房内，施工负责人及技术人员仔细勘察并熟悉现场，确保提升系统及压风、洒水、制冷系统能够正常使用。
    2.2.2.2提前一个班，由机电一队安排人员将西风井北罐罐顶的罐帽和围栏拆除，以便新管路伸缩器入井和旧管路伸缩器升井。
    2.2.2.3结合运输队和机电一队提前检修好井口房内西侧小绞车，确保能够正常使用，以备新管路伸缩器入井和旧管路伸缩器升井。
    2.2.2.4提前安排专业电焊工，根据伸缩器指示箭头方向，将各伸缩器一头与预备好的管箍焊接，伸缩器深入管箍长度为60mm，满焊。（压风、洒水管路伸缩器安装时箭头朝下，管箍焊接在管路伸缩器箭头反方向一侧；2趟制冷管路伸缩器安装时箭头一个朝上一个朝下，管箍分别焊接在管路伸缩器箭头方向和箭头反方向）
    2.2.2.5各使用2台5T或3T倒链将每台新管路伸缩器压缩行程拉至100mm，使管路伸缩器带上管箍长度为：压风（1#）1480mm、制冷（2#、3#）2170mm、洒水1640mm。
    2.2.2.6提前一班将施工所需的氧气、乙炔准备到位，氧气、乙炔按6套（满瓶）准备。气瓶和表带完好，不得出现漏气现象，氧气、乙炔瓶由机电一队准备并由安装公司送至西风井口，施工完成后安装公司交还机电一队。
    2.2.2.7施工前配合矿方人员认真检查对西风井提升机电控部分、机械部分进行检查，确保提升机运行可靠。
    2.2.2.8施工前组织有关人员将各作业现场以及所有施工用具进行全面细致检查，确保工器具完好、现场备件及施工用品齐全。
    2.2.2.9在使用电焊、气割作业前，现场必须配备有2台8kg灭火器，并审批好使用电焊、气割的专项施工安全技术措施。
    2.2.2.10联系矿方由机电一队提前2小时关闭1#、2#、3#、4#管路的压风、制冷及洒水装置，安排专人泄压。
    2.2.2.11井口及井底必须拉扯警戒线，井口由国龙安装把守，井底由矿方安排专人把守。
    2.2.2.12机电一队准备好4台泄露通讯电话，技术负责人1部，施工负责人1部，罐笼内看氧气乙炔人员1部，绞车房1部。
    2.2.2.13结合机电一队，确定好电焊机电源取向，由机电一队敷设一趟电焊机电源线，满足2台直流电焊机同时使用；施工现场接一台电焊机开关，确保电焊机能够现场停送电，开关由机电一队准备。
    2.2.2.14提前量取旧管路伸缩器上口管箍至下口需拆除位置长度为:压风1500mm、制冷2200、洒水1560mm，因拆除放力时旧管路伸缩器会反弹，防止气割管路时过长，故气割拆除时应提前将旧管路伸缩器上口管箍拆除。
    2.2.2.15提前一天将一台5t滑子挂在井口第4层套架中间横梁上。
    2.2.2.16由机电一队在西风井准备一部液压叉车，以备新旧管路伸缩器的运输。
    2.3具体施工顺序及施工方法
    2.3.1旧管路伸缩器拆除
    2.3.1.1待施工前准备工作完成后，将所需工器具及氧气乙炔运进罐笼，并设专人看管和更换氧气乙炔。
    2.3.1.2分别在压风管（1#）两侧，管路梁上挂1台2T倒链，分别使用1根绳套配合5T卸扣，拴住旧管路伸缩器，拉紧倒链。。
    2.3.1.3在北罐北侧1#压风管路和2#制冷管路中间北罐笼上焊接1根1.5m长槽钢，作为施工平台，以不影响罐笼上下为准。
    2.3.1.4北罐下落至-419m位置，为保证拆除后长度不大于安装新管路伸缩节及管箍长度，首先气割修整旧管路伸缩器上口管箍，先将管箍与管箍内管子分离，拆除旧管箍，再逐节割除排水管，使其放力，每次截取长度为20mm左右，待旧管路不再下沉为止。
    2.3.1.5北罐下落至旧管路伸缩器下口管箍处，沿管箍上口气割拆除旧管路伸缩器。
    2.3.1.6松倒链，将旧管路伸缩器放至北罐罐笼顶合适位置，使用铁丝绑固。
    2.3.1.7量取管路缺口之间尺寸，不合适继续修整。
    2.3.3.8气割修整旧管路伸缩器下口管箍，将旧管子短接抽出（此管箍可继续使用，不再更换）。
    2.3.1.9同样方法拆除2#制冷管路伸缩器，气割前首先应使用锯工、剁斧、扁铲等工具去除制冷管路管箍处的保温层。
    2.3.1.10待1#、2#旧管路伸缩器拆除完成后，升井，使用井口房内西侧绞车卸掉。
    2.3.2新管路伸缩器下放
    2.3.2.1由施工负责人指挥将北罐罐顶下落至与井口地面平齐。
    2.3.2.2使用井口房内西侧小绞车分别将1#、2#新管路伸缩器吊起，施工人员使用麻绳配合，将新管路伸缩器吊放至北罐笼顶，并用铁丝绑固。
    2.3.2.3施工人员系好安全带站在北罐笼顶同新管路伸缩器一起下落至旧管路伸缩器上方管路大梁位置(第69#管路梁)。
    2.3.3新管路伸缩器安装
    2.3.3.1先安装1#管路伸缩器，再安装2#管路伸缩器。