如何正确使用浮选药剂，即浮选前如何正确确定药剂制度。药剂制度是指浮选过程中加入的药剂的种类、用量、加入方式、加入地点和加入顺序。浮选厂的药剂制度与矿石性质、工艺流程、获得几种矿产品的需要等因素有关。通常通过矿石可选性试验或半工业试验来确定。药剂制度是影响选矿技术经济指标的重要因素。

1.代理类型

浮选厂的药剂种类与矿石性质、工艺流程、需要获得的几种矿物产品等因素有关。通常通过矿石可选性试验或半工业试验来确定。

根据药物的功能，可以将其分为三类。

(1)发泡剂:分布在水-气界面上的有机表面活性物质。用于生产能够漂浮矿物的泡沫层。起泡剂包括松油、甲酚油、醇类等。

(2)捕收剂:其作用是收集目标矿物。捕收剂可以改变矿物表面的疏水性，使漂浮的矿物颗粒附着在气泡上。根据药剂的作用性质，分为非极性捕收剂、阴离子捕收剂和阳离子捕收剂。常用的捕收剂有黑药、黄药、白药、脂肪酸、脂肪胺、矿物油等。

(3)调整剂:调整剂包括活化剂和抑制剂，改变矿石颗粒的表面性质，影响矿物与捕收剂的相互作用。调节剂也用于改变水介质的化学或电化学性质，例如，改变pH值和捕收剂的状态。调节剂包括①pH调节剂:石灰、碳酸钠、硫酸、二氧化硫；②活化剂:硫酸铜和硫化钠；③抑制剂:石灰、黄血盐、硫化钠、二氧化硫、氰化钠、硫酸锌、重铬酸钾、水玻璃、单宁、可溶性胶、淀粉、合成聚合物等。④其他:润湿剂、漂浮剂、增溶剂等。

2.药物剂量:

浮选药剂用量恰到好处时，用量不足或过多都会影响选矿指标，用量过多也会增加选矿成本。

各种药剂用量与浮选指标的关系

捕收剂用量不足和矿物疏水性不足导致回收率下降，用量过多导致精矿质量下降，给分离和浮选带来困难。

发泡剂用量不足，泡沫稳定性差，用量过大，出现“跑槽”现象；

活化剂用量过小，活化不好，用量过大，会破坏浮选过程的选择性；

抑制剂用量不足、精矿品位低和药剂过量会抑制应浮出来的矿物，降低回收率。

3.药物配置:将固体药物稀释成液体，方便添加。水溶性差的药物，如黄药、胺黑粉、硅酸钠、碳酸钠、硫酸铜、硫化钠等。配制成水溶液，浓度范围为2%-10%。水不溶性试剂应先溶解在溶剂中，再加入水溶液中，如胺类捕收剂，有的可直接加入如2#油、31 #黑药、油酸等。一般易溶于水且用量较大的药物浓度为10 ~ 20%，如硫化钠使用时为15%。对于难溶于水的药物，可以用有机溶剂溶解，然后配制成低浓度溶液。

制备方法的选择主要是根据药物的性质、添加方法和作用。同一种药物，由于配制方法不同，剂量和效果也大相径庭。一般来说，制备方法是:

①将其制成2% ~ 10%的水溶液。大多数水溶性药物都是这样配制的(如黄药、硫酸铜、水玻璃等。)

(2)加入溶剂准备。一些水不溶性药物可以溶解在特殊的溶剂中。比如白药不溶于水，溶于10% ~ 20%的苯胺溶液，配制成苯胺混合溶液后才能使用；再比如苯胺黑粉不溶于水，但溶于氢氧化钠的碱性溶液。因此，使用苯胺黑粉时，应先配制氢氧化钠的碱性溶液，再将加入此药剂配制的苯胺黑粉溶液加入浮选机中。

(3)制成混悬液或乳剂。对于一些难溶性固体药物，可制成乳剂使用。如果石灰在水中的溶解度很小，可以将石灰磨成粉末，用水混合成乳化悬浮液(如石灰乳)，也可以直接作为干粉加入球磨搅拌桶中。

(4)皂化。对于脂肪酸类捕收剂来说，皂化是最常用的方法。例如，在选择赤铁矿时，氧化石蜡皂和妥尔油一起用作捕收剂。为了皂化塔尔油，在配药时，加入10%左右的碳酸钠，加热制成热皂液。

⑤乳化，乳化的方法是超声波乳化或机械强力搅拌。如脂肪酸和柴油，乳化后可以增加脂肪酸和柴油在浆液中分散度，提高药物的作用效果。加入部分乳化剂效果更好。许多表面活性物质可以用作乳化剂。

⑥酸化，使用阳离子捕收剂时，由于其溶解性差，必须用盐酸或醋酸预处理后才能溶于水进行浮选。

⑦气溶胶法是一种新的增强试剂作用的制备方法。其实质是利用特殊的喷雾装置将药剂在空气体介质中雾化后直接加入浮选槽中，故又称为“气溶胶浮选法”。这种方法不仅提高了有用矿物的可浮性，而且显著减少了化学药品的用量。比如捕收剂的用量只有平时的1/3 ~ 1/4，而起泡剂的用量只有1/5。

⑧试剂的电化学处理。在溶液中，通过施加直流电对浮选药剂进行化学处理，可以改变药剂的状态、溶液的pH值和氧化还原电位值，从而提高最活跃的药剂组分的浓度、胶体颗粒的临界浓度和不溶性药剂在水中的分散度。

通常情况下，捕收剂和起泡剂搅拌1-2分钟即可，而有些药剂需要搅拌较长时间，如用于铜铅分离的重铬酸钾抑制铅。

4.给药地点。为了充分发挥浮选药剂的作用，加药处的一般做法是:向球磨机中加入调整剂、抑制剂和一些捕收剂(如煤油)，以尽快营造适宜的浮选环境。捕收剂和起泡剂大多在浮选的第一个搅拌桶中加入。如果浮选操作有两个搅拌罐，活化剂应该加入到第一个搅拌罐中，而捕收剂和起泡剂应该加入到第二个搅拌罐中。。根据药剂在浮选机中的作用不同，加入的地方也不同。如硫酸铜、黄原酸盐和松油醇油，一般的加药顺序是硫酸铜加到第一个搅拌罐的中心，黄原酸盐加到第二个搅拌罐的中心，松油醇油加到第二个搅拌罐的出口。一般来说，浮选厂首先要加入pH调节剂，将矿浆调节到合适的pH值，从而更好地发挥捕收剂和抑制剂的作用。在添加化学药品时，要注意一些有害离子导致化学药品失效的问题。比如铜离子和氢化物离子反应，氢化物就会失效。铜硫分离时，如果搅拌槽中出现较多的铜离子，则不应向搅拌槽中加入氰化物，而应直接加入分离浮选操作。

5.加药顺序:浮选厂一般加药顺序是:对于原矿浮选，应该是:pH调节剂、抑制剂或活化剂、起泡剂、捕收剂；浮选被抑制的矿物有活化剂、捕收剂和起泡剂。

6.加药方式:通常有集中加药和分散加药两种加药方式。总的原则是，对于易溶于水、不易被泡沫带走、不易失效的化学药品，可以采用集中添加的方式，即在粗加工前可以集中添加所有化学药品。相反，对于那些容易被泡沫带走，又容易因与细泥和可溶性盐相互作用而无效的药物，则应分段添加。调整剂、抑制剂和一些捕收剂(如煤油)加入球磨机，而捕收剂和起泡剂大多加入浮选的第一个搅拌罐。如果浮选有两个搅拌罐，活化剂要加到第一个搅拌罐，捕收剂和起泡剂要加到第二个搅拌罐(如锌浮选)。

为了提高效率，节省化学药剂的用量，近年来，国内外在应用物理方法增强化学药剂效率方面开展了许多实验研究。其中包括乳化法、加热浮选法、气溶胶法、电场和磁场处理法、利用紫外线辐射、利用高能辐射强化浮选过程和药剂的作用等。