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浅谈调度信息化建设在煤矿生产中的应用

浅谈调度信息化建设在煤矿生产中的应用

摘要:阐述了信息化在煤矿生产调度指挥过程中的应用。煤矿调度室是煤矿的调度指挥机构,在煤矿生产中起着组织、指挥和协调生产的作用。采用现代化的信息处理手段与装备来提高调度指挥的速度和准确性,是实现煤矿安全、高效生产的重点保障。因此煤矿生产调度的信息化建设能够更加合理有效地协调指挥安全生产,对煤矿安全生产具有深远的意义。
关键词:调度指挥、信息化、煤矿生产

1、引言
    以信息化带动工业化,利用计算机信息技术改造和升值传统产业是“十一五”计划期间我国企业技改的重中之重。根据国家“十一五”计划对企业信息化的要求,现代化煤矿对安全、生产、管理和决定提出了更新更高的要求。对煤矿这样的生产型企业,既工解决煤矿生产过程中的安全问题,全面掌握井上下各种安全信息,有效地预防和及时处理各种突发事件和自然在,杜绝各种灾害事故的发生;又要掌握煤矿生产状况,实现煤矿信息灵、通讯快、调度准,并且实现煤矿信息与矿区信息资源共享,依靠科学信息有效的指挥生产。
信息化是指培养、发展以计算机为主的智能化工具为代表的新生产力,并使之造福于社会的历史过程。企业信息化是当代企业现代化的一个重要标志,决定企业的兴衰和竞争能力的强弱,关系到企业在激烈的竞争中能否脱颖而出。在企业管理方面,企业需要在经营管理和过程控制之间,建立能够进行双向信息交互、对生产过程进行直接管理的信息系统。于是,生产过程调度的信息化正成为企业仿佛的一个关键环节。
煤矿生产环节多,系统复杂,包括井巷开掘、回采、运输、提升、洗选加工以及储装运输等环节,同时还有必不可少的通风、排水、供电、通讯等系统。煤矿调度室是煤矿的安全生产指挥机构,负责全矿井的安全生产组织与协调,就把企业各个部门,各个生产环节组织协调起来,对生产过程中出现的自然条件变化,部门之间与环节之间生产的矛盾,通过检查、调节、控制和校正,即通过调度进行综合平衡,使煤矿生产持续、稳定、不间断的进行。
随着矿井的延伸和发展,调度工作的内容和范围不断扩大,需要处理的信息量不断增加,传统的调手段已经不适应现代化矿井的生产需要,矛盾日益突出。这就迫切需要用信息化来改进调度室工作,建设先进的信息化调度室,提高调度管理信息化水平,全面提高调度管理水平,保障调度人员快速、准确、高效的进行生产调度,实现生产调度管理的数字化、网络化、规范化和高效化,促进矿井安全生产。
2、生产调度信息化建设的目标
2.1煤矿信息化的现状
目前我国80%以上的国有大中型煤矿的调度指挥系统都是建井初
以信息流为主要特征的煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用,如以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字提升机;以及用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿共电设备等等。上述设备为煤矿生产信息化奠定了很好的基础。煤矿生产监控系统在煤田矿迅速发展,以及安装工业电视和工业以太网的推广和应用,都十分有利于信息化的进一步共享和信息化的建设。
2.2煤矿生产调度信息化的目标
煤矿生产调度信息化建设主要目标是:为了实现建设“四化型调度室”(信息化、网络化、数字化、现代化),提高调度管理信息化水平,全面提高高度管理水平,保障调度人员快速、准确的进行生产调度,促进矿井安全生产。
以先进成熟的计算机和通讯技术为手段,建立完善的网络环境和应用平台,将各种应用系统包括生产、安全、管理等部门的综合信息统一集成,在可视的环境中,将原先分散的各个子系统和管理控制集中于调度指挥集控中心,为煤矿安全生产提供统一的调度指挥集控平台,实现生产调度集控的网络化和智能化。使之成为现代矿井安全高效生产的重要支撑系统。
3、生产调度信息化框架结构
3.1调度信息化的结构
调度信息化建设应建立在传输网络平台和软件及数据库平台基础之止,在这两大平台的基础上,生产调度信息化建设主要涉及如下几个方面:煤矿生产过程监控、全矿井生产安全监测、人员定位系统、无线通讯系统、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化。各种检测仪器仪表、传感器、自动化设备的网络化、智能化及其在恶劣生产环境中的安全可靠应用、图像监视和传输的数字化。以上各个方面相互交错、相辅相成,构成一个较为完整的煤矿信息化结构体系。
生产调度信息化在其实现过程中应以网络技术为核心,采用先进的采煤方法、工艺和设备,在实现以现场控制为主的局部控制基础上,扩展在调度室集中操作、分布控制为主的生产全过程控制。
3.2视频协同生产过程控制
视频是生产调度对生产过程的现场指挥工具,同时也是一个实时监控的有效工具。这在复杂的生产过程中,进行资源配置、现场指挥、进度控制、质量监督是非常有用的。各个生产地点的生产场景通过网络监控直接传递到调度度的电脑终端,调度人员可以根据获得的图像信息,及时协调、指挥各个单位的工作。
4、生产调度信息化建设的原则
(1)整体规划,根据信息化发展趋势和煤矿发展战略,在全面分析外部环境和内部条件的基础上,制定出本企业的信息化建设战略,用以指导生产高度的信息化建设。
(2)突出重点,就是在企业信息化建设战略的总体指导下,针对煤矿生产管理中存在的主要矛盾和问题,找准切入点,利用信息化的手段加以解决,为全面实现煤矿信息化奠定基础。最终实现生产全过程信息化。
(3)技术先进,应采用体现现代最先进的计算机技术、通信技术、控制技术与显示技术发展水平的设备和冗余设计技术,只有这样才能适应当今计算机技术与应用系统飞速发展的要求。
(4)运行可靠,必须具备非常高的安全可靠性,能满足长时间连续不间断运行的应用,尤其是在突发事件指挥或其它重要应用时,必须保证系统99.9%以上的利用率。因此,整个系统在产品设计、制造工艺、系统设计、售后服务等方面都需按安全可靠性原则进行。需要重点考虑的是系统各重要部件的冗余功能和平均无故障时间。
5、生产调度信息化发展趋势
随着计算机技术、通讯技术、监控技术、传感器技术的发展,煤矿生产、安全等可采集的信息种类数量会大大增加,而且这些信息以数字的形式通过网络传输,使信息得到更大的共享;基于网络思想的管理信息化系统软件的开发和应用,使各种信息得到高度的集成;正因如此,生产、安全、管理的信息不仅生产调度使用,而且各个部门之间也可以相互得到利用,使所采集到的信息可以发挥更大的作用;矿井机电设备在调度室实现远程自动控制,减少井下作业人员,实现少人甚至无人化是煤炭工业信息化追求的主要目标。以生产过程控制为主的生产调度信息化, 逐步发展为全矿井生产自动化,不但可以大大减少井下生产人员,提高矿井的安全水平,而且生产系统可以得到优化,进一步提高煤矿的生产效率,节约能源;信息化的另一个发展趋势是利用所采集到的信息,实现生产设备故障预测预报、矿井安全状况的预测预报、预报瓦斯、水、煤尘等灾害突出的危险性;最终达到矿井高度信息化、自动化、高安全、高可靠、高效率及高效益的目的。

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