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感应熔炼和电弧熔炼(感应熔炼法的原理)

感应熔炼和电弧熔炼(感应熔炼法的原理) 感应熔炼& nbsp& nbsp& nbsp感应熔炼是利用电磁感应和电热转换产生的热量来熔炼金属的冶金过程。 感应熔炼是在感应炉中进行的。 感应炉类似于变压器,它的电感是初级绕组,三个金属炉料体或铁芯是次级绕组和负载。 耐火坩埚池设置在感应器和炉料之间,如图1所示。 当感应器通电时,在感应器中间形成交变磁场,使磁场中的金属料产生感应电动势和感应电流,然后通过金属料的电阻将电能转化为热能,用于加热和熔炼金属。 感应熔炼按其工频可分为三种:高频(10 ~ 300 kHz)、中频(0.15 ~ 10 kHz)、工频(50Hz或60Hz)。根据炉子的结构特点或原磁原理,可分为有芯式(封闭罐式)和无芯式(坩埚式)两大类。 有芯感应炉由于感应器中有铁芯,可以减少漏磁,有利于提高功率因数和电加热效率,但其熔化温度较低,主要适用于熔化铸铁、有色金属及其合金。 无芯感应炉感应器无铁芯,漏磁严格,电加热效率低,但熔化温度高。主要用于冶炼钢铁和合金。 与其他电热冶金方法相比,感应熔炼具有以下特点:电弧下没有含碳电极和高温区,熔炼过程中熔化的金属不会渗碳,不会吸收游离的气体分子,因此可以熔炼无碳或超低碳的特种合金和气体含量极低的钢;交变磁场可以搅动坩埚中的金属,从而完全完成冶金反应。功率调节简单,炉温易于控制,易于实现real 空或特殊气氛下的熔炼过程。 & nbsp1 & nbsp感应炉炉体结构示意图(一)坩埚无芯感应炉炉体;1-感应线圈;2-溶解软泥;3-坩埚(b)炉体1-有芯感应炉的炉壳;2-隔热层;3-熔池;4-冲沟;5-感应线圈;6-熔化槽衬;7-铁芯 
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