为了获得更好的高碳锰铁生产技术经济指标，世界各国铁合金工作者都在积极探索新的冶炼工艺和技术，并取得了一定的进展，主要包括:(1)炉料预热和预还原。日本某厂40000KVA密闭锰铁炉生产高碳锰铁时，炉料经直径3.5m、长75m的回转窑预热预还原，氧化铁皮和石灰烘干除去结晶水。当炉料温度达到80℃时，放入炉中。回转窑的热源来自密闭的电炉煤气。采用这种方法后，电炉生产效率大大提高，电耗降至2000kwh/t。(2)留渣法生产高碳锰铁。该工艺的特点是利用炉渣电阻热代替电弧热来促进炉内反应区的扩大，从而降低电耗，提高元素回收率和生产能力。(3)采用计算机控制技术，可控制碳量，可调节电极，可存储数据，可控制配料称量系统和给料输送系统，使电炉运行稳定，降低电耗(平均可达12%)，增加操作时间，延长炉龄。目前已被各国广泛采用。