粉煤灰吸附性(粉煤灰悬浮剂) 粉煤灰基絮凝剂对垃圾渗滤液中铜离子的吸附作用:& nbsp& nbsp一、材料 方法:& nbsp；& nbsp(1)要测试的材料:& nbsp垃圾渗滤液取自重庆永川生活垃圾填埋场；粉煤灰取自重庆永川燃煤电厂。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)实验方法:& nbsp& nbsp1.粉煤灰基絮凝剂的制备:& nbsp& nbsp称取一定量切碎、洗涤、干燥的废铝片，溶于10%NaOH溶液中，反应后过滤，弃去滤渣，收集滤液1备用；另外，在500mL烧杯中称取一定量的粉煤灰，加入300ml 1mol/L的混酸(HCl: H2SO4 = 1: 1)和3g NaCl(助溶剂)，在25℃磁力搅拌2h，得到酸处理后的粉煤灰混合物2。 1和2按1∶5的质量比混合均匀，得到粉煤灰基絮凝剂。 & nbsp& nbsp& nbsp2.垃圾渗滤液的吸附处理:& nbsp& nbsp采用粉煤灰基絮凝剂处理垃圾渗滤液，研究其对垃圾渗滤液中铜离子(Cu2+)的吸附效果。 实验主要研究了粉煤灰基絮凝剂的投加量、温度、时间、pH值和废絮凝剂浓度对处理效果的影响。 & nbsp& nbsp& nbsp二。结果 分析:& nbsp；& nbsp(1)搅拌时间:& nbsp& nbsp在250mL烧杯中，装入5mg/L (Cu2+)垃圾渗滤液，然后加入粉煤灰基絮凝剂，调节pH值至3，放在磁力搅拌器上，定期取样分析。实验结果如图1所示。 搅拌的目的是促进粉煤灰基絮凝剂与垃圾渗滤液的混合，促进混凝反应。 搅拌速度慢时，搅拌不充分，不利于絮凝剂的分散和絮体的形成；如果搅拌速度过快，形成的絮体会被打破，不利于絮凝反应。 因此，在投加絮凝剂的过程中，一般应快速搅拌絮凝剂，使其与垃圾渗滤液充分接触。然后降低搅拌速度，避免破坏形成的絮体。 图1显示了本实验中的最佳吸附时间为2.5h 1 & nbsp吸附时间的影响:& nbsp& nbsp(2)絮凝剂用量:& nbsp& nbsp在吸附时间为2.5h、吸附温度为30℃、垃圾渗滤液pH为3、垃圾渗滤液中Cu2+浓度为5mg/L的条件下，研究了粉煤灰基絮凝剂的用量对垃圾渗滤液中铜离子去除率的影响。实验结果如图2所示。 & nbsp2 & nbsp絮凝剂用量的影响:& nbsp；& nbsp从图2可以看出，随着粉煤灰基絮凝剂投加量的增加，垃圾渗滤液中铜离子的去除率逐渐增加。粉煤灰基絮凝剂投加量为6g时，铜离子去除率达到65.3%，之后去除率缓慢上升。 这是因为絮凝剂用量少时，絮凝不充分，絮凝效果不好。随着粉煤灰基絮凝剂投加量的增加，垃圾渗滤液中的铜离子与粉煤灰基絮凝剂的接触几率增加，从而提高了铜离子的去除率。但当絮凝剂用量过大时，废水中的胶粒被过多的絮凝剂包围，会使胶粒表面饱和，失去与其他胶粒结合的机会，达到另一种稳定状态，从而絮凝效果不好。 另外，在实验过程中观察到，随着矾花的沉淀，水样由浑浊逐渐变清，色度也去除了，但仍呈淡黄色。 因此，粉煤灰基絮凝剂的最佳用量为6g。 & nbsp& nbsp& nbsp(3)铜离子浓度:& nbsp& nbsp粉煤灰基絮凝剂用量为6g，吸附时间为2.5h，吸附温度为30℃，pH为3，用蒸馏水调节垃圾渗滤液的浓度。研究了垃圾渗滤液浓度对铜离子去除率的影响。实验结果如图3所示。 当铜离子浓度为5mg/L时，铜离子的去除率为56.3%。随着垃圾渗滤液浓度的增加，铜离子的去除率提高到70.1%。 这与铜离子絮凝的驱动力有关。铜离子浓度低时，粉煤灰基絮凝剂的相对浓度高，絮凝的驱动力大，因此铜离子的去除率高。铜离子浓度高时，絮凝剂相对浓度低，絮凝驱动力降低，絮凝效果差。 & nbsp图3 & nbsp垃圾渗滤液浓度的影响:& nbsp& nbsp(4)吸附温度:& nbsp& nbsp选择不同的吸附温度和其他固定条件——粉煤灰基絮凝剂投加量6g、pH值3、吸附时间2.5h、垃圾渗滤液浓度10mg/L (Cu2+)来研究吸附温度的影响。 实验结果如图4所示。 图4 & nbsp吸附温度的影响:& nbsp& nbsp从图4可以看出，垃圾渗滤液中铜离子的去除率随着吸附温度的升高而增加，但当温度达到30℃时，变化不明显 当温度进一步升高时，垃圾渗滤液中铜离子的去除率降低，因此粉煤灰基絮凝剂处理垃圾渗滤液中铜离子的最佳吸附温度为35℃ 在夏季，垃圾渗滤液可以在常温下用粉煤灰基絮凝剂进行处理。 & nbsp& nbsp& nbsp(5) pH值:& nbsp& nbsp在粉煤灰基絮凝剂6g投加量、吸附时间2.5h、垃圾渗滤液Cu2+浓度10mg/L、吸附温度35℃的条件下，加入不同量的硫酸调节垃圾渗滤液的pH值，研究pH值对铜离子去除率的影响。 实验结果如图5所示。 从图5可以看出，当pH为8.5时，铜离子的去除率达到65.9%。此后铜离子的去除率变化不大，所以选择pH值为8.5作为以后的实验。 可能是在碱性条件下，铜离子和OH-在Cu(OH)2絮体中结合，促进了絮凝。 & nbsp图5 & nbsppH的影响:& nbsp& nbsp综上所述，粉煤灰基絮凝剂处理垃圾渗滤液中铜离子的最佳实验条件为:粉煤灰基絮凝剂用量6g，吸附时间2.5h，垃圾渗滤液浓度10mg/L (Cu2+)，吸附温度35℃，pH8.5 & nbsp& nbsp& nbsp(6)比较粉煤灰基絮凝剂与普通粉煤灰的处理效果(在粉煤灰基絮凝剂6g、吸附时间2.5h、垃圾渗滤液浓度(Cu2+)10mg/L、吸附温度35℃、pH8.5的条件下)，比较粉煤灰基絮凝剂对铜离子的吸附效果。 实验结果表明，在相同实验条件下，普通粉煤灰对垃圾渗滤液中铜离子的去除率为30.8%，而粉煤灰基絮凝剂的去除率为72.1%，去除率提高了134.1%。 & nbsp& nbsp& nbsp三。结论:& nbsp& nbsp(1)利用粉煤灰和废铝皮研制的粉煤灰基絮凝剂对垃圾渗滤液中的铜离子具有良好的去除效果。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)粉煤灰基絮凝剂处理垃圾渗滤液中铜离子的最佳实验条件为:粉煤灰基絮凝剂用量6g，吸附时间2.5h，垃圾渗滤液浓度10mg/L (Cu2+)，吸附温度35℃，垃圾渗滤液pH值8.5。 在最佳实验条件下，垃圾渗滤液中铜离子的去除率达到72.1%。 & nbsp& nbsp& nbsp(3)在相同实验条件下，粉煤灰基絮凝剂对铜离子的去除率比普通粉煤灰高134.1%。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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