特种作业安全管理制度和操作规范(特种作业操作规程安全教育培训) 特种作业人员安全操作规程:& nbsp& nbsp一、装配工安全操作规程& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(a)平台操作人员必须经过专门的技术和安全培训，并经考试合格后方可上岗。作业前，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)启动前的各项检查必须认真做好，加足燃油、液压油、润滑油和冷却水，保证设备在完好的情况下才能启动，严格按照操作规程进行操作。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)钻机处于作业状态时，无关人员不得上车，操作人员不得离开操作站，离开时应停止作业。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)钻机移动时，注意周围的人和环境，缓慢行驶，爬坡角度小于15度。上坡时后端先上，下坡时前端先下；在斜坡附近作业时，挡板距离斜坡顶线不得小于2.5m。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp长途驾驶时，应将钻机平稳地放置在支架上，以保持驾驶室视野良好。 路上的障碍物必须清除。当通过架空在电力线下方时，钻架顶部距架空电力线不应小于2m。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)操作时注意防尘，及时清洗或更换防尘罩和滤尘器，保持良好的工作环境。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)钻机的活动部件应定期检查和润滑；当学习、维护和紧固油管接头时，必须停止机器。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(七)爆破或下班前，必须将钻机移至指定的安全地带；停在坚实的地面上，放好钻台。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二、手风钻安全操作规程& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(a)作业前，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品，不准穿带钉硬底皮鞋。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)作业前，必须严格检查风钻是否加满油，各部件连接是否严密，气孔是否畅通。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)开孔时，应先用短钻开半风开孔，待钻头深入岩石200mm后再开全风。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)钻孔时，严禁用脚压风钻钻孔。你应该以平衡的方式用双手握住把手来拉直钻孔机。不要用身体压住风钻或用力过猛；风钻的中心线应与钢钻一致，钻头不得左右摆动。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)随时注意有无异响，毛孔是否堵塞。如有异常现象，停机检查处理。风钻应该每两小时上一次油。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)在大块上钻孔时，首先检查大块是否牢固。移动风钻、钢钻、风管时，首先要选好路线，蹬稳双脚，不要跳跃；钻孔位置应在块体中部，深度应超过钻孔方向块体厚度的三分之一。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(7)在陡坡或2m 空以上的高处作业时，必须系好安全带。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)严禁在斜坡下休息。在斜坡下工作时，应注意滑坡或石块掉落；应首先处理松散的屋顶、浮石和坡面裂缝等不安全因素。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(9)禁止在装载设备周围20m范围内进行凿岩作业。如果要在装载设备附近钻孔，应提前通知装载设备司机，并撤离设备。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(10)遇有大风和大雨时，不准在绿松石下或高处作业空 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(11)严禁在旧的爆破孔上打眼，必要时相隔20厘米补孔。如果盲人是盲人，应通知爆破工进行处理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(12)听到爆破信号时，应立即离开危险区，到安全地点避炮。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp三。空工人安全操作规程:& nbsp；& nbsp& nbsp(一)操作前，必须穿戴好安全帽、工作服和工作鞋等劳动保护用品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)启动前，必须手动转动注油器，检查各部位润滑部位是否缺油，然后才能启动注油器；当设备运行时，身体的所有部位不得靠近运动部件。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)经常检查各种仪表是否灵敏可靠，特别是安全阀必须定期检验，确保安全可靠。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4) 空印刷机运转时，禁止擦洗、调整和拧紧螺丝，必要时应停止运转。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5) 空印刷机的启动和停止应在空的负载条件下进行(紧急停止除外)。大修后或停车时间较长，需要手动盘车一周以上才能启动。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)吸入室应定期清洗，油水分离器内的污水和污油应定期清理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(七)出现下列情况时，应立即停机:1。第一级和第二级排气器超过规定值或排气温度超过规定值；2.电压和电流超过规定值；3.设备部件严重漏油、漏水，活塞杆密封填料严重泄漏或出现异响。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，不准随意将设备交给他人看守和启动。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp四。铲土设备司机安全操作规程:& nbsp& nbsp& nbsp(1)操作人员必须经过专门的技术和安全培训，考试合格，持有操作证方可上岗。作业前，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)启动前的各项检查必须认真做好，加足燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各连接部位的清洁和紧固，设备处于良好状态才能启动，严格按照操作规程进行操作。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)作业时，铲斗旋转范围5m以内禁止站人，禁止下飞机；严禁坐在铲斗和起重机顶部。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)铲半装应从矿车尾部移至车箱，禁止铲斗从驾驶室顶部通过；矿石堆放不得集中在料斗尾部，以免因重量大而影响行车安全。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)铲装设备和推土机不能同侧作业。因生产需要在同侧上台阶进行推土作业时，应保持10米以上的安全距离，并采取安全联系措施(如专人指挥)。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)铲装设备应有良好的信号装置和足够的照明。在启动设备或改变工作方向之前，必须鸣笛示意。安全观察后方可操作。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(七)在高于安全装载高度的爆破堆上铲挖时，必须有专人在现场指挥，并密切注视周围环境和岩石松动情况，防止危石滚落伤人或设备。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)夜间作业时，作业区域应有足够的照明。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(九)设备的运动部件应定期检查并加注润滑油；进行检修、维护和稳固工作时，必须处于停机状态；严禁站在铲斗和吊臂下。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(10)设备运转时，操作司机不得离开现场。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(11)爆破或下班前，必须将设备移至指定的安全区域，铲斗应平放在地面上。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十二)设备在行驶过程中，不得手持铲斗，路上有障碍物时必须清除；在机架空电源线下通过时，设备顶部距离机架空电源线不得小于2m。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp五、推土机工人安全操作规程& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(一)操作人员必须经过专门的技术和安全培训，考试合格，并持有操作证方可操作。作业前，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)启动前的各项检查必须认真做好，加足燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各种连接部件的清洁和紧固，设备在完好的情况下才能启动，严格按照操作规程进行操作。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)行驶前，应将铲斗和松土器升起并提离地面；行走和操作时，任何人不得攀爬或跳下推土机；开车时禁止开快车。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)推土机不得在上台阶的同一侧与装载和挖掘设备同时工作。 如生产需要，工作时应保持10m以上的安全距离，并采取安全联系措施(如专人指挥)；比如配合装掘设备推矿时，应先通知装掘设备司机，靠近其工作前应先关闭装掘设备，并保持2m以上的安全距离，一定要小心。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)在斜坡上作业时，应根据坡度选择合适的作业档位。一般情况下，操作坡度不应大于6度，上坡行驶不应超过25度，下坡行驶不应超过30度。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(六)在危险斜坡作业时，禁止急转弯，与危险斜坡的安全距离不得小于2m。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(七)夜间作业时，作业区域应有足够的照明。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)牵引设备时，必须有专人指挥，同时应慢速行驶，时速不得超过五公里。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(九)通过涵洞和拱梁时应低速行驶，不得超过允许荷载。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(10)设备运行时，操作人员不得离开现场。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十一)在爆破作业中或下班前，推土机必须移至指定的安全地带；停放在平坦坚实的地面上，将铲子和松土机平放在地面上。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp六、矿车司机安全操作规程& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(一)驾驶员必须经过专门的技术和安全培训，考试合格，并持有“驾驶证”上岗作业，上岗前必须穿戴好个人劳动保护用品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)出发前一定要仔细检查(尤其是方向、灯光、刹车、轮胎状况等。)，添加足够的燃油、润滑油、液压油和冷却水，拧紧各接头螺栓，确保车辆能在良好状态下启动设备，严格按照操作规程行驶。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(三)严格遵守交通规则的各项规定。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(四)车辆在矿井内最高时速不得超过40公里，工作面不得超过20公里，雨雾等不晴朗天气，不得超过15公里。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)车辆进入工作面装载时，应与铲装设备紧密配合，在液压铲装设备转弯角度最小的地方装载车辆。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(六)在破碎站或堆场卸料时，应服从值班人员的指挥，或按指挥信号灯卸料，在废石场卸料时，应服从值班人员的指挥，并积极配合推土机司机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(7)卸车时，应缓慢倒车，汽车后轮不得骑挡。车安全停稳后就可以卸货了。卸完货，要等后备箱落下来，车才能启动。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)在矿车运输中，不准用空滑行，下坡时发动机不准息火，不准在坡道上倒车。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(九)在湿滑的斜坡上行驶时，应选择适当的坡度，不得中途换档，以免滑行后造成行车事故。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十)向装卸地点倾斜大于8%时，禁止向装卸地点倒退行驶。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十一)爆破或下班前，车辆必须行驶到指定的安全地带。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp七、破碎机安全操作规程& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(一)作业前，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)开机前，应对设备的所有固件、运转部件和连接部件进行全面仔细的检查。只有在整个系统满足安全生产条件后，才能发出警报，并按照操作程序启动机器。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)设备运行过程中，要经常检查设备的运行状况，并监视机器有无异常声音。如有异常声音，停机检查处理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)设备运行过程中，密切注意卸料口有无异物，特别是超标准的大石块、金属件(如铁锹、钻头、钻杆、履带板等)卸出。如果发现，立即停止喂食，及时处理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)进入破碎机检查或处理问题时，必须在破碎机完全停止后通知电工切断电源，并挂上“检修禁止合闸”的安全警示牌；检修人员在确认电源已完全切断后，将现场设备的急停开关断开，然后进入破碎机。同时，破碎机外必须有专人进行安全监控。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)皮带运转时，禁止触摸皮带及其他转动部件，禁止跨越皮带(可通过人行梯)。如果发现有杂物需要拣出，应停机拣出，不要在运转中处理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(7)破碎机内严禁爆破。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)设备的紧固螺栓应定期检查。 设备旋转部件(如飞轮、联轴器、滑轮等)的保护罩。)不得随便拆除；大修需要拆除的，必须在大修后恢复原状。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp八、爆破安全操作规程& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(一)爆破工必须经过专门的技术和安全培训，经公安部门考核合格，并持有爆破工操作证，方可上岗。 作业前，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品。禁止穿容易产生静电的钉鞋和化纤衣服。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)爆破作业必须严格遵守国家标准GB 6722-86《爆破安全规程》等规定。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)深孔爆破和其他特殊爆破应由爆破技术员根据要求制定，并经有关部门领导批准。 对于爆破设计中无安全措施或安全措施不足的工程，工人有权拒绝进行爆破作业。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习和讨论爆破方案和安全措施，并做好分工。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)爆破作业必须严格按照爆破设计规范的要求进行。作业期间，一切行动必须听从爆破班长和工程技术人员的指挥，并接受安全员的监督。 如实际情况发生变化，或对安全作业有严重威胁时，应上报有关领导处理，或由技术员修改爆破方案后再进行作业。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(六)禁止在大雾、暴雨或雷雨天气进行爆破作业，禁止在黄昏和夜间作业。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(七)炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装，搬运过程中不得抛掷、砸碎或碰撞。应该小心处理它们。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)在药袋加工和装药过程中，禁止携带火柴、打火机等火种，禁止在工作场所吸烟。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(9)装药和装填应使用木制枪棒；深孔爆破中出现装药堵塞时，在安装雷管、药柱等敏感爆破器材前，应用铜制或木制长棒进行处理；装炸药柱时，严禁抛掷或撞击。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十)禁止用石块(30毫米以上)和易燃材料填洞；小心不要损坏起爆线；严禁夯实直接接触装药的包装材料或用包装材料撞击起爆药柱。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十一)严禁拔出或拉动起爆药柱的导火索或导爆管。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(12)深孔爆破。每个孔应使用两个毫秒雷管，形成复合网络。连接爆破网路时，应防止塑料导爆管变薄、断裂、变形和打结。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(13)装药、装填、上线等工作全部完成后，爆破班长和爆破技术员必须进行技术检查，确认无误后，必须发出信号起爆。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(14)当装药、上线、检查工作全部完成后，发出警告信号(竖立红旗，鸣警笛)，按各自位置和范围对人员进行警戒，其余人员进入炮掩体；所有工业和采矿设备都应该撤离危险区域。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp警告信号发出后，禁止其他人员进入干燥区域。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(15)所有警戒人员按指定地点就位后，检查警戒危险区，确认无人后，方可发出起爆信号(垂直绿旗)。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(16)爆破作业应严格遵守要求的起爆时间。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(17)起爆5分钟后，两名爆破工进入爆破现场检查，确认无拒爆或瞎炮现象，即发出警戒信号(撤除绿旗)，警戒人员撤出；如发生拒爆或疑似拒爆，必须在15分钟后进入现场检查。 拒收和盲炮区要插红旗警示，并上报相关领导和组织人员进行处理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp九、技工安全躁规& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(一)作业前，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)一般情况下(除非另有规定)，设备停止运行时应进行维护和检修。 如果发动机运转保修，必须有两个人在现场配合(一个人坐在驾驶室，一个人做保修工作。 )在这种情况下，你不能用手触摸运动部件。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)保修前，应将设备停放在坚实平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等。，拉起驻车制动器，必要时在车轮前后放置三角楔。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)严禁在蓄电池附近开火；禁止用金属物品敲打电池；处理燃料或油时不要使用烟火。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)发动机启动时，禁止检查风扇皮带或进行任何形式的维护；在维修运转部件或其附近区域之前，应停止发动机。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)在冷却水冷却之前，不要取下散热器盖。拆卸散热器盖之前，首先释放内部压力。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(七)液压油箱加油、排油、拆卸油管或进行其他相关维修时，应先释放液压管路的内部压力。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)打磨和焊接时，应特别注意附近人员；在挥动大锤之前，必须检查锤柄的牢固程度；挥手时，附近不允许有人。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(9)正常情况下，吊杆应放下。如果吊臂处于提升状态进行维修，必须将其支撑牢固，以严格保护操作人员的安全。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(10)在设备下工作时，应在驾驶室悬挂警告标志，必要时在设备周围放置相同的警告标志。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(11)在设备顶部工作时，应保持平衡，防止坠落，并事先做好安排，防止误启动发动机或移动设备。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(12)拆卸履带时，禁止将手指伸向履带板中间。拆卸轮胎时，设备顶部要高，要有楔形保护，防止设备坠落。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十三)拆卸发动机及其总成时，应选择合适的起重设备；在起吊和运输过程中，应避免吊件晃动，不允许在吊件下操作。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(14)装配总成时，应采用正确的操作方法。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(15)使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时。，应遵守相关的安全操作规程。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(16)设备检修和试运行时，应由持有相关设备操作证的人员操作，严禁无证操作。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp十、电气焊工安全操作规程:& nbsp& nbsp& nbsp(1)电工、焊工必须经过专门的技术和安全培训，考试合格，并持有操作证上岗作业。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)作业前，必须穿戴安全帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品；工作服不要系在裤腰里，要扣好扣子；工作服和工作鞋不能潮湿。 在潮湿的地方工作，要穿胶鞋，用干木板垫脚。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)禁止用液体压力或气体压力焊接容器或带电设备。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)对于装有残油、易燃液体和易燃气体的容器，焊接前应用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖子，确保容器在焊接前清洗干净。不允许焊接密封容器。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(五)在容器或类似容器的设备(如破碎机)上工作时，应有人监护，注意通风，及时排出有害烟雾。 严禁携带泄漏乙炔气的焊(割)炬和乙炔软管到此类场所作业。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)启动焊机前，检查焊机外壳和闸刀开关的接地是否良好。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(7)焊接设备接通电路时，人体不能接触带电部分；检修时，先切断电源。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)焊丝必须绝缘良好，不要将焊丝放在电弧附近或炽热的焊件上，并注意避免焊丝被焊件挤压。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(9)焊钳手柄应绝缘良好，焊接时应戴干手套。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(10)更换焊条时，严禁用电接触焊件。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十一)夜间或黑暗中作业，应采用36伏照明。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(12)电焊机空的负载电压应在60 ~ 90伏之间，交流电焊机应装有“交流弧焊机防触电装置”。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(13)禁止在储存易燃易爆物品的场所或仓库附近焊接；在易燃材料附近焊接时，距离必须在5米以外。露天焊接时，必须设置防风装置，防止火花飞溅引起火灾。雨天风力5级以上时不宜露天焊接。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(14)在高处空焊接时，应系安全带。下方不得站人，焊件下方应放置防护罩，防止火星坠落引起火灾或灼伤他人。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(15)每个氧气或乙炔减压器上只允许有一个焊炬或割炬。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(16)电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆卸或修理。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(17)氧气瓶和乙炔瓶不得靠近热源和暴晒，应与明火保持10米以上的距离(如现场有隔离板，应与明火的距离缩小到5米)；严禁撞击气瓶，用吊笼装运。气瓶内的气体不得耗尽，并应留有0.1 ~ 0.2 MPa的剩余压力。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(18)严禁用油污染氧气瓶，严禁氧气瓶上的焊机接地线通过。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(19)乙炔瓶必须直立放置，减压器出口处必须安装乙炔回火装置。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(20)氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，并保持至少3米的距离。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp十一、电气安全操作规程& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(1)低压维修电工必须经过专门的技术和安全培训，经考试合格并持有操作证者方可上岗工作。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)作业前，必须佩戴工作帽、工作服、工作鞋等劳动保护用品。必要时，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；检查工具、测量仪器和防护用品是否完好。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)凡裸线和绝缘破损的导线，在未确定是否带电时，均按带电处理；任何暴露在电器外部的接头都要及时用绝缘材料覆盖，并放置在人们不能轻易触及的地方。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)检修电气设备和线路时，必须切断电源开关，上锁并悬挂安全警示牌，不准带电作业。 如确需带电作业，必须采取安全措施(如人要站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。)并由专人监护，以防意外。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)检修或维护工作中断后，重新开始工作前，必须重新检查电源是否断开，安全措施是否改变，确认无电后才能重新开始工作。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)禁止带负荷拉开配电箱的闸刀开关；带电装卸保险丝时，请佩戴防护目镜和绝缘手套。如有必要，使用绝缘钳并站在绝缘垫上。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(七)所有电气设备的金属外壳必须有专用的零线或接地保护。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(八)在同一电网中，不允许有的设备接地，有的设备接零。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(9)拆除电气设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十)行灯、机床灯等。·应使用36伏以下的安全电压；在特别潮湿的地方，应使用不高于12伏的电压。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十一)各种电气设备、线路和电路的准备和安装必须符合电气设备安装标准；临时用电设备和线路的敷设必须报有关部门批准后方可实施，并应符合临时线路敷设的有关规定。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十二)当有人触电时，如靠近开关，应立即切断电源；如果附近没有开关，应尽快用干燥的木棍等绝缘物将导体中断或打开，以摆脱电击。千万不要用手触摸触电者。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(十三)电气设备发生火灾时，应立即切断电源，使用“干粉”或“1211”或二氧化碳灭火器进行灭火。 禁止用水或泡沫灭火器灭火。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(14)从事高处空作业应在停电后进行，高处空作业必须系好安全带和安全帽。 高处作业传递物件不得上下抛掷。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(15)使用梯子时，梯子与地面的夹角约为60°(可取；湿滑的地面要有防滑措施；应该有人扶着没有钩子的梯子。 不允许使用钉子制成的梯子。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(16)严禁带电测量电阻，测量电阻时必须切断电源。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
下一篇：锅炉烟尘监测对除尘系统的意义——注意事项（4）
上一篇：锅炉烟尘监测对除尘系统的意义——前言（1）
