筛分机械的主要用途(筛分设备的工作原理) 有哪几种筛选机？各种筛选机的工作原理和用途是什么？
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类。 （1）固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它的结构简单、制造方便、不耗动力，可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50%～60%。 （2）滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。 （3）圆筒筛 工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒小的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平衡、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低、工作面积小、生产率低。选矿厂一般很少用它来作筛分设备。 （4）平面运动筛 机体是在一个平面内摆动或震动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。 摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使集体沿着一定方向做往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于集体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。 摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差，现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。 振动筛在选矿厂应用最多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种。 （1）偏心振动筛 偏心振动筛的工作原理见图1
图1 偏心振动筛的工作原理示意图 轴3水平安设在固定筛架1的滚动轴承2上。轴上有两个偏心轴颈4，轴颈上安装轴承5。轴承的外套固定在筛框6上。带筛网7的筛框倾斜安放，倾角一般为10°～30°、筛框两端由弹簧9支承。[next] 电动机带动传动轮8使偏心轴回转，因此筛框中部做圆运动，运动半径为偏心轴的偏心距e。筛框的两端做闭合的椭圆运动，椭圆运动的形状决定于弹簧11的强度。筛框做圆运动时，产生的离心力为 式中，m为筛框和被筛材料的质量，kg；e——偏心率，m；υ——曲柄的圆周速度，m/s；N—轴的转速，rpm。这种离心力导致整个屏幕框架振动。为了平衡这种离心力，在轴上安装了两个带有配重9的飞轮10。配重块重心的回转半径为R，质量为m，配重块产生的离心力和筛框产生的离心力应该相等。因此，Mπ2en2=2mπ2rn2302302
即Me = 2mr，用重量代替质量时，Pe = 2Gr，其中p为筛框和被筛物料的重量；g-配重的重量。偏心振动筛在我国中小型选矿厂应用广泛，多用于介质破碎的预筛分。 图2 惯性振动筛的工作原理图11 （2）惯性振动筛 图2是惯性振动筛的工作原理图。筛网2固定在筛框1上，筛框安装在两个椭圆形板簧组8上，板簧组底与基本固定。振动器的两个滚动轴承5固定在筛框上。振动器主轴4的两端安装有偏重飞轮6，重块7在飞轮上的位置可以调节，从而调节了振动的惯性力。电动机通过三角皮带轮3带动主轴旋转，筛子运动轨迹为椭圆。筛子安装的倾角一般为15°～25°。[next]1 飞轮旋转时重块产生的离心力P为在： 式中，R为偏心重量重心的回转半径，m；g-偏心重量的重量；N—轴的转速，rpmg——重力加速度，m/s2。离心力分为两个分量:一个分量垂直于筛面，即沿着弹簧轴线，使筛面振动；另一个力平行于屏幕表面，由弹簧支撑的横向刚度吸收。因此，筛框的运动轨迹是椭圆形的。整个传动机构随筛框振动，振动半径取决于筛框重量与重块重量的比值。α代表筛框的振幅(圆周振动的半径)；“g”代表筛框和负载的总重量。下面的公式是正确的:G'α=Gr α。=G或者阿尔法=希腊r' g '' g '
因此，筛子的振幅α可以通过调整砝码的重量G和砝码重心的回转半径R来实现。当筛面上的给料产生过载时，筛网的振幅减小，筛网的筛分效率降低。当给料减少时，筛的振幅增加，物料将过快地穿过筛面。也导致筛选效率下降。因此，需要均匀给料。惯性振动筛振幅小，振动频率高，适合筛分中细粒物料，给料粒度一般小于100mm。该型筛用于中小型选矿厂的第三阶段预筛分和检查筛分。(3)自定心振动筛目前广泛应用于工厂选择。一般挂在支架上，也就成了万能挂屏。该筛的结构如图3所示。 图3 自定中心振动筛结构示意图 图3中1是偏心传动轴，2 是轴承，3是筛框，4是弹簧悬挂装置，5是飞轮，飞轮上有不平衡块6并且其位置正好与偏心轴相反，以期达到平衡的作用。在传动轴1上装有传动轮。电动机通过三角皮带带动传动轮。两个回转体互相作用的结果使筛框做圆形轨迹振动。这两个回转体，一个是筛框，另一个是固定在主轴上的不平衡重块。因为主轴1在与筛框相连的轴承中转动，而筛框悬挂在弹性吊杆上，所以轴的偏心加到筛框上的压力是振动系统的内力。[next] 如果没有外力的作用，系统的重心是固定不变的。因此主轴转动时，筛框在垂直面内绕系统的重心做某种半径的圆运动。飞轮5上的不平衡块6的质量，应该保证它们产生的惯性离心力，能平衡筛框旋转（回转半径等于主轴的偏心距）时所产生惯性离心力。即 Pr=GR 式中 P—筛框和负荷的总重量； r—主轴的偏心距，米； G—不平衡块的重量； R—不平衡块重心与回转红的距离，米。 这时，筛框绕轴线OO做圆周运动。而主轴的轴线（皮带轮的轴线）在中间则维持不动，因此这种传动方式的筛子称为自定中心振动筛。 如果不平衡块的重量过小，即Pr>GR，即筛框将以半径小于偏心距r的圆形轨迹回转，如果不平衡块过重，则筛框的回转半径就大于偏心距r。在上述两种情况下，主轴的轴线都将围绕系统的重心做某种圆周运动。 不平衡块的重量和平衡条件（即Pr = GR）的微小差别，都足以使主轴中心做直径很小的圆周运动，但这种运动不会对电动机的传动有什么影响。因此，自定中心振动筛不平衡块的重量不需要十分精确地选择。这就克服了其他型式振动筛（如惯性振动筛）所存在的缺点。自定中心振动筛的筛分效率也是比较高的。 （4）共振筛 共振筛利用了共振作用的原理，使筛框做往复直线运动，其构造和动作原理如图4所示。 图4 共振筛的结构简图 图4中1为上层筛框，2为下层筛框，上下两层筛框分别用弹簧6和弹簧7支撑在筛架座11上。4是与上下两层筛框连接的橡胶板簧，9是连接两层筛框的金属板簧。当电动机8运转时，则带动偏心轴5旋转。通过拉杆3和橡胶板簧10使上层筛框发生振动。当上层筛框振动时，通过金属板簧9将振动传给下层筛框，同时在橡胶板簧4的作用下，使下层筛框与上层筛框发生共振，在振动过程中上下筛框的振动方向相反，故整个筛子工作很平稳。[next] 共振筛的优点是动能消耗较小；筛分面积较大；共振时由于机架受力平衡，对建筑物影响很小；物料在筛面上以某种倾角作跳跃前进，所以物料分层好，筛分效率较高。但是，这种筛子在制造与安装时要求精度较高，否则就不会产生共振而易于损坏。因此在生产实践中，不如自定中心振动筛应用得广泛。 此外，还有电振筛，其传动部分为电磁振动器。 在筛分机械中，振动筛的应用范围广。振动筛不易堵塞、生产率高、筛分效率高、结构简单、制造时所耗金属材料少。粗、中、细的物料的筛分都可用，筛孔大至100毫米，小至0.25～0.5毫米或更细些。另外，还可以用于脱水和脱泥作业。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
