露天开采的主要生产工艺(露天开采的发展趋势) 露天采矿技术现状 发展方向:& nbsp；& nbsp目前，我国露天矿山采用的开采程序较为简单，主要采用慢进全境界开采的方式。 并且大多数铁矿和煤矿采用工作线平行分布、垂直推进的垂直开采方式，少数露天铁矿采用工作线沿走向推进的水平开采方式。有色矿山采用部分垂直开采和部分水平开采；少数金属露天矿山采用分期开采和分区开采。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp露天矿发展的核心问题是运输方式。 目前的发展方式主要有铁路运输、公路运输、铁路公路联运、平煤溜槽、汽车箕斗联运、汽车破碎机带式输送机运输等。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp它是多孔硬矿岩露天矿的主要生产环节之一。 目前我国金属矿山主要使用直径250mm的牙轮钻机和直径200mm的DTH钻机，部分矿山使用直径310mm的牙轮钻机和直径250mm的DTH钻机。 在矿石和岩石硬度较高的露天矿中，有一种用牙轮钻头更新现有DTH钻头的趋势。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp中国田垚开采的铁矿、有色金属矿和冶金辅助原料矿发展迅速，化工和建材系统大部分属于中小型露天矿山。 近年来，我国露天矿山在爆破技术和新型炸药开发方面取得了很大进展。 在爆破技术方面，应推广应用大面积微差爆破、道碴爆破、减差爆破和光面爆破。 在露天矿基础设施剥离过程中，成功进行了万吨级爆破和数十次百吨级、千吨级爆破，掌握了各种复杂条件下的松动爆破、抛掷爆破和定向爆破技术。 在炸药加工方面，研制成功了多种油基炸药、多孔粒状油基炸药、乳化炸药和防水浆状炸药。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp我国大、中、小型露天矿一般采用1 ~ 4.6 m2挖掘机进行开采和装载。 对于大型露天矿来说，这种挖掘机规格小，效率低，年效率一般在100万~ 120万吨。 目前少数大型露天矿用6m3、7.6m3挖掘机装车，年效率可达400万吨左右。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp重80吨、100吨、150吨的电力机车和载重60吨的自卸汽车用于露天矿的铁路运输。 汽车一般用载重20 ~ 40吨的自卸车。 少数矿井已使用100吨电动轮车，部分矿井还引进了170吨卡车。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp今后，我国露天开采技术的发展方向将是大规模开采、大型工艺装备、连续和半连续工艺、开发方式多样化和集约化开采，计算机、系统工程等学科在露天矿山设计、规划和生产中的应用将扩大，有利于最佳方案的选择和生产管理的现代化。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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