(1)散装油料储存的安全管理

　　1.严禁烟火,储油区内严禁一切能够产生火花的作业,严禁非计划用火或违章用火。
　　
　　2.严禁能够产生火花的电瓶车、汽车、火车等进入储油区。
　　
　　3.油罐处必须有良好的接地,必须有安企可靠的防雷设施,并定期检查维修,保证能起到防雷防静电作用。
　　
　　4.杜绝油罐区跑、冒、滴、漏事故发生,特别要加强保管人员的责任心,做到不脱岗,人走阀关。
　　
　　5.对油罐区内的消防设施,应经常检查,防止生锈失灵。消防通道应畅通,防火堤应坚固完好并符合安全要求,避雷针要完好,电气设备、照明、电话等要符合防火防爆要求。
　　
　　6.油罐区内的可燃气体报警仪、高液位报警仪等监测仪表要经常检验,使之时刻处于良好状态。
　　
　　(2)散装油料储存的安全检查
　　
　　1.油库的温、湿度及罐内油温的变化情况,透气阀的压力是否适宜。
　　
　　2.新建及大修后油罐的焊缝,附属设备的连接处是否渗漏。
　　
　　3.检查机械呼吸间和液压安全阀的压力是否超出规定,防尘帽、防火器、放水阀,油气管等是否堵塞和冻结。
　　
　　4.油罐、管线、阀门接头是否严密,有无渗漏。
　　
　　5.罐基础有无下沉,掩体有无损坏,排水沟是否畅通。
　　
　　6.定期检查油罐内是否有水分、杂质,经常检查罐室有无积水渗水现象。
　　
　　7.检查罐室内的油气浓度并适时通风排除。
　　
　　8.清除罐区、库房内外的易燃物、杂物等。
　　
　　9.检查油罐内油品液位的高度有无变化。
　　
　　10.定期对油品质量进行化验。
　　
　　11.检查消防设备是否齐全良好,配备的在用工具是否齐全,有无挪用。
　　
　　12.检查油罐区内的电气设备、照明、电话等是否良好,有无损坏。
　　
　　(3)散装油料储存管理的安全措施
　　
　　1.减少油料蒸发损耗的安全措施首先是限制油料蒸发的条件,如缩小油面上的气体空间,减小油面蒸发表面,减少温度变化等;其次是使蒸发出来的油蒸气不扩散到大气中,并在一定的条件下使其凝结成液体,如提高油罐的承压能力,收集蒸发出来的油蒸气等。
　　
　　a.加强对设备的检查维修和保养
　　
　　i.搞好对呼吸阀压力控制的管理。充分利用呼吸阀降低呼吸损耗的作用,合理地选择压力阀盘和真空阀盘的质量,以便使油罐在设计压力和设计真空度的允许范围内满载工作。在收发油中,尽量利用呼吸阀呼吸,不要打开油罐量油口、透光孔或取下呼吸阀盘,在平时储存时,应利用呼吸阀控制油罐的呼吸。
　　
　　ii.加强对油罐及其附件的维修检查,保证油罐及其附件完好,做到不渗、不漏、不跑气,一般每两个月应对油罐至少进行一次专门性的外部检查,严寒地区在冬季应不少于两次。机械呼吸阀每月检查次数不少于两次,气温低于0℃时每次作业时均应检查。液压呼吸阀的检查每季度应不少于一次,对油罐内的其他附件也应按照规定的检查周期和检查内容进行检查保养。
　　
　　b.使用浮顶罐。
　　
　　目前应用的有外浮顶罐和内浮顶罐两种,由于浮顶与油面间基本不存在气体空间,油料不能蒸发,因而基本消除了大小呼吸损耗。
　　
　　c.降温隔热。
　　
　　地面油罐由于受太阳的辐射和外界温度的影响较大,罐内气体空间昼夜温差较大,因而产生了严重的小呼吸损耗。如果采取有效的降温隔热措施就能明显地降低油面的蒸发损耗。
　　
　　i.淋水。在夏季的晴天,对地面油罐顶不断地进行均匀地淋水冷却。水由罐顶沿罐壁流下,使冷却水带走油罐所吸收的太阳辐射热,降低了油罐气体空间温度,并使它的全日温度变化和纵向温差都大为减小,昼夜间油面温度变化幅度也减小。由于油罐温度变化减小,地面蒸发减少,油罐的小呼吸损耗大大降低。例如,对于储油70%的地面汽油罐,通过淋水冷却可降低损耗20%。在进行淋水操作时,要取得较好的效果,应注意以下几点：淋水装置应能使水在罐顶尽量喷成雾状,以取得更好的隔热降温效果,掌握好淋水的起止时间,日出后不久,油罐就开始“呼气”,因此要赶在“呼气”前淋水,大约要在15：00～16：00油罐才能停止“呼气”,因此,应在16：00以后才能停止淋水,如果淋水结束过早,罐内气体空间的压力和温度还可能回升而再次出现“呼气”,产生较大的损耗;要对油罐连续不断地淋水,如果间断地淋水,反而会造成油罐气体空间温度大幅度变化,罐内温度甚至大于不淋水的油罐温度,造成更大的油罐呼吸损起;优先对装油量少的油罐淋水,由于装油量少的油罐气体空间较大,当温度变化时,油罐产生的呼吸损耗较小,因此,在水源不足的情况下优先对装油量少的油罐淋水降温能取得更好的降耗效果。