设备的日常管理主要包括以下几个方面

一、受理、登记和备案

设备进厂必须验收，设备的附件和专用工具必须清点并记录。随附的图纸和技术资料必须归档。所有需要移交生产和使用的设备都必须经过鉴定和验收，并按照工厂精度标准进行测试。合格后才能交付正式生产。如遇设备变动，必须做到帐、卡、物相符。

第二，监护权

无论设备是否使用，都要妥善保管，不得随意拆卸零部件。待激活的设备应存放在防潮、防尘、防火、防晒的地方。

三。迁移和分配

因生产需要，设备需要从一个车间搬到另一个车间时，必须经设备动力科(电机科)审核，报厂部批准。企业长期闲置的设备应转移出去。出设备、普通设备必须报主管机关批准；部装备和重、大、精、稀设备必须报部审批。移交设备的附件、辅机、相关技术资料和原始记录应移交给移交单位。

四。密封和租赁

当设备因生产任务不足或生产工艺改变而闲置时，可将设备封存或借用。

设备闲置超过三个月的，应当就地封存。这个可以由车间提出，计划调度部门检查平衡，设备动力部门审核报厂批准，使用部门就地封存，财务部门停止。密封的设备应切断电源，擦拭干净，清点随机配件和专用工具，妥善保管，用布盖好，防尘、防锈、防潮，并定期检查。凡储存设备已连续停用一年以上的，也应上报上级部门处理。

封存的设备如需再次使用，必须经相关部门批准并会签。启封时，仔细检查，详细记录情况。

设备租赁需经厂领导批准，并办理手续。借用单位除了支付租金，还要负责借用期间的设备维护和设备折旧。归还时，需要办理验收手续。

动词 （verb的缩写）事故处理

根据-机修部的规定:任何非正常损坏造成的设备停机或效率降低都属于设备事故。如果设备损坏，生产中断，停机修理需要五昼夜以上，或修理费用五百元以上，厂内供电设备故障，供电中断十几分钟，则为重大事故。事故发生后，要保持现场，及时通知设备动力科，由设备动力科会同使用部门及相关人员进行分析并组织抢修。对于重大事故，安全部门必须参与，查明原因，追究责任，严肃处理，吸取教训，采取措施，防止类似事故再次发生。做到“三不放过”，即原因分析不清，事故责任者和群众没有受到教育，没有防范措施。重大事故及其处理情况要及时向有关上级报告，严禁隐瞒或轻报。

六、自制设备管理

自制设备转为固定资产时，应进行技术鉴定，证明其设计合理，不存在影响工艺和产品质量的问题。经过一定时间的生产实践，验证合格，并经有关部门批准，与其他设备一样进行资产价值的确定和管理。

七。设备的报废、改造和更新

如果设备太旧，型号太旧，精度差，生产效率低，经济上不值得改造，或者因事故造成主体结构严重损坏，无修复价值，可以向设备动力科申请报废。设备动力部会同使用部门、财务部等相关人员进行鉴定，报厂部批准。设备原值在1万元以下的，经厂领导批准可报废，并报上级主管部门备案。超过10000元的应报上级批准。

目前，中国许多企业的设备大多是上世纪四五十年代的老产品。为了适应四个现代化的要求，对旧设备进行改造和更新具有重要的现实意义。

我们应该对设备的更新采取谨慎的态度。经过严格的经济核算后，只有真正需要更新的才会更新。

设备改造是为了使现有的旧设备适应生产发展的需要，扩大技术的应用范围，提高加工精度，增加机械化和自动化程度，改善操作人员的劳动条件。

设备能不能改造，怎么改造，都要在技术上反复讨论，在经济效果上分析比较。只有确定了，才能改革。设备改造应得到相关部门的批准，改造应尽量结合大修进行。改造后的结构变化应在设备说明书和备件图册中注明。