流体输送机械在化工生产中称动设备，是容易出现危险，发生事故的设备。流体输送机械的安全问题，不仅涉及机械的材质结构、强度、动平衡、密封等问题。而且涉及在机械动作下流体的状态和特性变化。

　　在化工生产中，为了满足工艺需要，经常需要将流体从一个设备输送到另一个设备，从一个车间输送到另一个车间，从常压变成高压或负压等。使用流体输送机械对流体做功达到上述目的是工业生产中的主要手段。通常输送液体的机械叫泵，输送和压缩气体的机械叫气体压送’机械，根据用途不同，压送机械可分为风机、压缩机或真空泵等。

　　由于输送任务不同、流体种类多样，工艺条件复杂，流体输送机械也是多种多样的，按照工作原理可分为4类，如表6—1所示。

　　尽管液体输送机械多种多样，但都必须满足以下基本要求：①满足生产工艺对流量和能量的需要；②满足被输送液体性质的需要；③结构简单，价格低廉，质量小；④运行可靠，维护方便，效率高，操作费用低。选用时应综合考虑，全面衡量，其中最重要的是满足流量与能量的要求。

　　对于同一工作原理的气体输送机械与液体输送机械，它们的基本结构与主要特性都是相似的，但由于气体是易于压缩的，而液体是难以压缩的，两种机械还是有一定的差异性的。