设备的主要性能:
1.规格型号:GW-5
2.传动方式:减速器
3.过滤器的转数:每分钟0.13-2转。
4.过滤面积:5m2。
5.搅拌器速度:25次/分钟
6.电机:功率1.1×2罗伊，转速930转/分。
34.1操作条件:
34.1.1必须安装搅拌装置。
34.1.2配气装置必须灵活、可靠、准确。
34.1.3简易过滤器的刮刀应保持水平，否则应更换。
34.1.4真空度不得小于650毫米汞柱。
34.2开车前的检查、开车顺序和注意事项:
34.2.1值班人员负责设备的检查。
34.2.2检查中发现的一般问题应及时处理，重大问题应向有关领导汇报后再处理，并详细记录在运行日记中。
34.2.3操作前检查下表所列项目。
检验现场
检查内容2.各轴承的油量是否充足？
2.固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动。
3.刮刀尖端是否磨损。
4.滤布的绑线是否磨损或滤布是否有孔洞。
5.搅拌器是否灵活？
2.链条和链轮磨损是否过大？
3.车轮和一对车轮螺钉是否松动。
4.减速器或减速机螺丝是否松动，有无漏油现象。
34.2.5启动时应注意电流表的指示。
34.2.6正常运行后，应使用real 空泵泵送泥浆。
34.2.7工作时不得擅离职守，未经有关领导允许，不得将设备交给其他人员操作。
34.2.8设备在运行过程中不得移动防护罩。如果因检查或维护而移动了保护罩，应在操作前将其恢复到原始状态。
34.2.9严禁用湿手操作电气设备和用手触摸电路。
34.2.10工作场所应有良好的照明。
34.3运行中的维护和重点检查内容:
34.3.1运行中根据下表进行检查。
检验现场
检查内容2.轴承表面是否有泥浆。
3.减速器和齿轮的声音是否正常。
2.空气分配阀是否泄漏。
2.真空缸里有水吗？
3.真空度的变化
4.滤布是否开裂。
5.电机的温度和运行情况，有无异常气味。电机的温升应≤60℃
34.3.2轴承表面不允许有油泥和泥浆。
34.3.3身体各部位都要用水冲洗，不允许有浓缩物和灰尘。
34.3.4保持传动带表面清洁，流出的润滑油应及时清理干净，不得流到水泥地基上。
34.3.5保持机器周围的清洁。
34.3.6废油抹布应放在指定的地方。
34.4停车操作顺序及注意事项:
34.4.1停车操作顺序。
34.4.1.1 .停止给地雷喂食。
在34.4.1.2处理完矿液后，关闭real 空管道的阀门。
34.4.1 3.如果过滤器需要停止维修或停车超过三天，应首先打开排水阀。出浆后清洗滤布后，应再次打开real 空管道阀门，将滤布吹干，然后停止real 空泵。
34.4.1 4.停止搅拌(短期停车时，搅拌器可保持不动)。
34.4.1 5.停止滤筒的旋转。
34.4.2当没有停电通知时，必须先拉下开关，放出槽内的矿液。
34.5故障的可能原因和处理方法:
可能故障的原因和解决方案。
现象
原因排除法2.齿轮磨损太厉害了。
3.齿轮啮合不良
1.调整间隙2.更换齿轮
3.调整或更换
2.高浓度矿液
3.轴承安装不当
1.添加足够的润滑油或更换润滑油。2.调整矿液的浓度。
调整
2.错气阀不严或内部水管堵塞。
3.管道松懈了
4.矿石液位低。
5.滤布孔堵塞。
1.调整真空度2.调整或更换
3.保持
4.提高矿石水平。
5.清洁滤布。
2.滤布已经磨损了
1.更换滤布。2.更换滤布。
2.润滑油质量差
3.润滑油不足
1.调整或更换2.更换机油
添加足够的油
