一.导言
黄金提炼的地点和过程一直是黄金企业保护的重中之重。早在1989年,国家黄金管理局就发布了《黄金生产封闭管理暂行办法》,为黄金生产企业提供了指导性意见。浙江遂昌金矿公司(以下简称遂昌金矿)根据企业实际情况制定了详细的封闭管理细则,总结出一套适合企业的管理方法,包括加强空的封闭、封闭物流、工序批次准备金属余额等,取得了良好的效果。
第二,加强空之间的封闭控制
(1)遂昌金矿炼金房工艺流程。遂昌金矿炼金房原料为低金高银高铜高铅的氰化金泥,用氰化系统替代。这个过程如图1所示。
图1遂昌金矿炼金房工艺流程
这个工艺流程长,工序多,对封闭管理的要求更严格。
(2)在各工艺点设置电视监控设施。酸洗、熔炼和电解过程既是相连的又是分离的部分。所有室内窗户均用20目不锈钢纱窗封闭,用封条密封,并由公司安全部门定期检查。
(3)排污口的封闭控制根据生产工艺要求,室内设置酸洗、电解、洗浴、厕所四个排污口,根据污水性质设置封闭方式。
酸洗废液、固体和液体都含有细小的金银颗粒。为了防止金属流失,设置了三级沉淀,然后经过板框压滤机过滤后排入铁置换罐。见表1。
表1酸洗废液处理前后对比
项目
金/(毫克升-1)银/(毫克升-1)电解废液沉银后排入沉淀池,加入Na2S+Na2CO3沉铜,再排入铁置换池。见表2。
表2电解废液处理前后对比
项目
金/(毫克升-1)银/(毫克升-1)洗澡水通过多级“S”型管道排入密封沉淀池,定期清理。沉淀池每年清洗一次,金0.18% ~ 0.20%,银1.17% ~ 1.80%的沉淀物会返回冶炼工序。
(4)大门只有一个出口,由武装警卫控制,是强制门,严格按照炼丹室外国人出入规定执行。
第三,加强物流的封闭控制。
在物流中,物流是指物质数据的流动,是生产和流通过程连续进行的前提。这是指所有进出炼金房的材料。而且按照封闭式管理的原则,假设所有的材料都是台湾黄金。物流的控制也遵循封闭原则,从而加强物流的安全性,最大限度地减少金银的损耗,实现物流的可追溯性。
(1)室内垃圾的封闭控制。关于废弃物处理,遂昌金矿专门制定了炼金房废弃物处理措施,始终遵循封闭循环的原则,有效防止了废弃物中金银的流失,如图2所示。
图2遂昌金矿炼金房废物处理流程
(2)含金物质的封闭控制。遂昌金矿含金物料的处理坚持以仓库为中心的原则,任何工序的含金物料都不允许单独出库。库管员全程参与工艺物料的流转。为此,公司不仅为每个岗位配备了精确的测量工具,还采用了重量和批次互检制度。即出库物料从仓库领取时,领用人必须仔细核对批次,对物料进行称重,确认入库重量无误后才能领取。这样就在仓库和库房的操作人员和保管员之间形成了紧密的连锁机制,实现了物料的可追溯性。详情见图3。
图3遂昌金矿炼金间含金物料溯源控制
四、建立各工序点的批次金属平衡在遂昌金矿以往的金属平衡实践中,通过统计直到一定时期的剩余金属量来建立过程平衡或总量平衡。计算出来的差错率或损失率并不能直接反映问题出在哪个环节或批次。因此,建立了过程点的批量金属平衡,可以直观地反映每个过程、每个批次的投入和产出,准确地分析某个环节的损失或误差。同时,由于所有材料的可追溯性,如果对分析结果有疑问,可以通过预留子样分析直接判断。每季度进行一次内部检查,对有问题的样品进行抽查,确保样品的准确性。
通过流程分析。设置了八个过程平衡点,通过小过程点的平衡来保证过程中和总过程的平衡,如表3所示。
表3工艺平衡表
序列号
运行程序金属输入(金、银)输出金属(金、银)平衡误差,备注铜和废液的替代
每2 ~ 3批氰化处理一次金泥彻底清洗沉淀池。
沉积物、位移
银粉阳极锯头
阳极,阳极锯头,矿渣
酸洗过程产生的材料应完全处理。矿渣被粉碎至小于20毫米,用于取样。银粉和银电解液
电解银粉、残留电极、黑金粉末,银电解液,
替换银粉和铜。
电解之后,清洗空的过程就完成了。残余电极刮干净后,用同批阳极表示等级。黄金残渣,碎金
晋阳板块,碎金,金渣熔渣二次熔炼,碎金熔铸,换同批金阳板等级。金电解液
黄金、黄金残渣、黄金阳极泥、金电解液,起动极片
金残极换成同批金银板。动词 (verb的缩写)加强封闭式管理体系的实施。
遂昌金矿严格按照原国家黄金管理局发布的《黄金生产封闭管理暂行办法》精神,结合企业实际情况,制定了《遂昌金矿封闭管理实施细则》、《炼金房含金样品处理办法》、《炼金房废弃物处理规定》、《外国人进入炼金房管理规定》等。,从而防止贵金属在系统中的异常流动。
不及物动词结论。
黄金企业封闭式管理一直是我国黄金企业保证黄金安全的法宝。国内几起贵金属企业被盗案都说明企业放松封闭管理,无异于给不法分子提供了方便之门。只有在岗位上建立封闭管理,并严格执行,才能起到堵、截水的作用,确保黄金生产安全。