原料磨产品优势

1.设备投资低于同规模传统工艺装备

原料磨是一种非常成熟的磨机，在水泥行业被广泛应用。原料磨价格较低，设备投资低于同规模传统工艺装备，适合投资较少的水泥厂快速投入生产，且回报率高。

2.磨机产量大

在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计，降低了通风阻力，增大了有效容积，易于出料，提高了磨机产量，与同规格的国际规定管磨机相比，在其他参数不变的情况下，台时产量高，4.6m×10.5+3.5型生料产量高达210t/h，整机性能达到国际先进水平。

3.粉磨效率高

管磨机机为单仓结构，磨内衬板进行组合设计，针对管磨机内不同阶段采用不同的衬板结构，粉磨效率高。

4.粉磨与烘干同时作业

管磨机既能干法生产也能湿法生产，也可粉磨与烘干同时作业。

停磨开窑运行

这种工况一般发生在需停磨大修或生料均化库需清库修理、以及原料磨系统事故故障停车而无法短时修复时，此时出预热器废气经SP锅炉（当余热发电正常运行时）、增湿塔喷水降温后直接进入窑尾袋收尘器净化排空，相应地管道上调节风门工作状态如下：

——进磨热风管道上风门全关；

——磨机风机至窑尾袋收尘器风管上风门全关；

——窑尾风机至窑尾袋收尘器旁路风管上风门全关；

——其余风门处于开启、调节状态。

由上述系统运行方式可以看出：原料磨系统的投料试生产、包括以后的正常生产，只要在废气处理、物料输送已投入稳定运行后，就可以按照磨机的调试、投料、供风等操作步骤与要求逐步投入。原料磨调试、试生产的开机操作详细说明请参见沈阳重工公司的产品说明书和操作维护手册。

原料磨机的滑履支承装置

滑履支座的每个滑瓦都能自动调心，它是靠球形瓦来完成的。这样就可以弥补由于滚圈安装误差所造成的滚圈和滑瓦的接触不良。滑履支座的静压润滑是高压泵将具有一定压力的压力油通过高压输油管，将压力油送到每个滑瓦的静压油腔中，进而将磨机浮起。当磨机转入正常运转后，高压泵停止供油，此时润滑是靠滚圈浸在润滑油中带油润滑。

原料磨机的滑履支承装置。它的结构和作用原理与基本相同，只是该滑履支座的滑瓦体内没有冷却水通道，通入冷却水后能使滑瓦得到良好的冷却，进而保证了磨机安全运转。从该图中看出滚圈和简体是用螺栓联接的，中滚圈与筒体是用铆钉连接的。可以在移动式破碎站中使用。在进行作业时要注意这些细节问题。滑履支承装置的供油型式分为低压润滑供油和高压润滑供油两大类。

磨机在起动之前和磨机停止之后和动静压轴承一样，先开动高压油泵向滑履支座的静压油腔中供入高压油，将磨机浮起后再起动磨机。由于滑履支承装置一般是由两个或三个履瓦组成一组。所以可以作为磨粉设备来使用。为了使各履瓦所承受的能力均衡在高压油站系统中的每个供油点前分别设置一个节流阀。是具有三个履瓦的滑履支承装段的恒压高压油站系统。

原料磨：http://www.hxjq.org/pro/p18.html
管磨机：http://www.hxjq.cn/56.html
移动式破碎站：http://www.371jq.cn/39.html
磨粉设备：http://www.zzuol.com/product/595.html