本网讯 今年来，新巨龙公司以提高精煤产率为目标，从提高产品质量入手，进一步优化洗选工艺，提高设备效率，挖掘创效潜能，9月份精煤产率同比提升2.24%，实现经济效益最大化。

该公司将创效目光放在工艺突破升级与系统挖潜上，在成功应用TCS智能粗煤泥分选系统实现对1-0.25mm粗煤泥高效分选的基础上，开展了煤泥高效浮选技术研究，采用大型机械搅拌式浮选机对浮选系统进行升级改造，进一步完善系统环节，打造“全粒级、高精度”的行业先进生产工艺。

“作为整个生产系统的最后一环，洗选工艺的合理先进与否直接决定着煤炭产品的质量和效益，我们必须保证设备的高效运转，生产工艺合理衔接，同时还要根据市场需求调整煤炭产品，确保效益最大化。”该公司煤炭发运管理中心王凤其告诉笔者。

他们优化精煤结构组成，稳定上限组织生产，“提下限、稳上限”，坚持日、旬、月生产质量统计分析制度，强化技术检查、过程控制，持续开展生产指标竞赛，保证生产指标动态稳定。9月份精煤产率同比提升2.24%，实现了经济技术指标的高质量突破。

他们对洗选系统进行“扩容”，改造粗煤泥分选系统，释放重介系统处理能力10%；改造矸石分选系统，解决矸石卡堵制约生产的瓶颈问题；推行设备区域包机制，重介系统机电事故减少60%，动筛车间9月份实现“零事故”，保障了系统高效运行。

“浮选系统改造后，进一步完善了生产系统，充分挖掘系统潜力，生产能力提升至1850t/h，提升了12%，有效缩短生产时间，延长了检修时长，保证了生产系统持续良好运转。”该公司煤炭发运管理中心党支部书记王少庆告诉笔者。