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孙村煤矿优化系统减少电量消耗

 为提高矿井供电质量,减少系统损耗,降低企业生产成本,孙村煤矿通过系统优化、技术改造,将矿井调至最佳“节电模式”。

系统优化。孙村煤矿北立井降压站电源过去由北风井转供,线路全长8505米,线路长、损耗大,经调研后确定了北立井降压站由陈家庄供电的方案,缩短 供电距离6500余米,年可减少线路有功电能损耗211.15万千瓦时,电压损失减少了2.23%。北立井降压站电源线路改造完成后,北风井降压站负荷仅 有北风井提风机和压风机,总装机容量不足2000千瓦,造成资源浪费,为此该矿利用原北风井至北立井35千瓦线路,将北风井提风机和压风机改至北立井降压 站供电,撤除北风井降压站,减少岗位工9人,年可节约电费10.08万元。

技术改造。由于支流调速装置、电子节能灯等非线性负载在使用过程中产生谐波电流,使得电网出现了电压波形畸变、电压波动闪变和三相不平衡等现象。为 净化供电系统谐波污染,该矿对地面2个降压站进行了无功补偿改造。在北立井降压站安装SVG电容补偿装置一套,将系统功率因数提高至0.9以上和过滤谐波 的目的;在矿内降压站安装1套无功发生器,采用固定补偿加自动跟踪补偿方式,设置三组滤波通道。技改完成后,年可节约电费25.87万元,同时因提高功率 因数该矿还获取了供电公司月均3.5万元还返电费。 

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