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玻璃生产的硅质原料的主要作用是?(硅质玻璃原料化学分析方法)

玻璃生产的硅质原料的主要作用是?(硅质玻璃原料化学分析方法) 硅质原料的工业要求

1、玻璃的物质组分及其作用

平板玻璃由硅质原料、白云石、石灰石、纯碱、芒硝、萤石、长石等原料制成。

在平板玻璃的生产中,玻璃原料被送入熔炉并熔化成熔融玻璃,然后通过不同的成型工艺制成。目前,国内外平板玻璃的成型工艺主要有五种:

(1)带槽垂直拉制法:玻璃液通过槽的砖口,由垂直拉丝机拉制成平板玻璃。

(2)无槽垂直拉伸法;液态玻璃通过埋在液态玻璃下面的导向砖,被垂直导向机拉成平板玻璃。

(3)水平拉制法:首先将玻璃液垂直拉制到离玻璃液面500-700 mm的高度,然后用转向辊水平拉制平板玻璃。

(4)压延法:熔融玻璃通过流槽流到一对上下压辊的中间,通过压辊成型为平板玻璃。

(5)浮法:熔融玻璃通过流槽进入锡槽,在锡表面铺展形成平板玻璃。

玻璃的主要化学成分是二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、K2O等。每个组件的功能和主要影响如下:

SiO2 _ 2:是玻璃的主要成分,使玻璃具有一系列优异的性能,如透明性、一定的机械强度、化学稳定性和热稳定性。但其熔点高,粘度大,难以熔化,消耗大量能量。

Al2O3:在玻璃中加入少量Al2O3,可以降低玻璃的析晶倾向,提高化学稳定性、机械强度和热稳定性。但如果过量,会增加熔融玻璃的粘度,使熔化和澄清变得困难,并增加析晶的倾向(Al2O3 >: 5%),并且容易在原玻璃板上造成波纹筋等缺陷。

曹:加入适量的降低玻璃液的高温粘度,促进玻璃液的熔化和澄清。当温度降低时,可以增加玻璃的粘度,有利于提高拉丝速度。但当超过一定含量时,会增加玻璃的晶化倾向,降低玻璃的热稳定性,提高退火温度。

MgO:其作用与CaO相似,但没有CaO增加玻璃析晶倾向的缺点,所以可以用适量的MgO代替CaO。然而,过量的透辉石会结晶,并提高退火温度,从而降低玻璃对水的稳定性。

Na2O和K2O是良好的助熔剂,能降低玻璃液的粘度,促进玻璃液的熔化和澄清,大大降低玻璃的析晶倾向,但降低玻璃的化学稳定性、热稳定性和机械强度。

CaF2:在熔化玻璃原料时是一种良好的熔剂。在这里,芒硝可以作为澄清剂,促进玻璃液的澄清。也可作为玻璃液中Na2O的补充。

由于SiO2、A12O3、CaO、MgO、Na2O和K2O具有上述特性,我国平板玻璃的成分一般采用以下大致含量范围:SiO2 & mdash70~73%,Al2O3 & mdash1~2.5%,CaO 8~10%,MgO & mdash1.5~4.5%,Na2O+K2O 13~15%。

玻璃通常含有少量有害成分,如Fe2O3、TiO2和Cr2O3。它们的主要影响如下:

Fe2O3:给玻璃着色降低了玻璃的透明度、紫外线透过率、热透过率和机械强度,使其难以熔化和澄清,在熔化玻璃时带来不利影响。

Cr2O3:能强烈着色玻璃,降低透明度。铬矿物颗粒会在原始玻璃板上形成黑点。

TiO2 _ 2:能提高玻璃的光折射和紫外吸收。当Fe2O3和TiO2超过一定的含量比时,玻璃组分中氧化铁的染色效果增强。

因此,玻璃生产要求原料中Fe2O3、Cr2O3和TiO2的含量尽可能小。

2.玻璃硅原料的一般工业要求

(1)平板玻璃用硅质原料的质量要求(见表5-mdash;145)。

表5 & mdash45平板玻璃用硅原料质量要求表


(2)玻璃器皿用硅质原料的要求(见表5 & mdash146)

表5 & mdash46玻璃器皿用硅质原料质量要求表


(3)玻璃质硅石原料矿床开采技术条件的一般要求(见表5-mdash;147)。

表5 & mdash47石英玻璃原料矿床开采技术条件要求表


 

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