1、用途
目前，人造轻集料主要用于建筑行业。由于其混凝土具有轻质、高强、保温、隔音等优点，长期以来被广泛用作墙体构件。
例如，美国和英国80%以上的轻集料混凝土用作墙体的小砌块。在前苏联，55%的大型墙板和95%的砌块建筑都采用轻集料混凝土。丹麦& ldquo莱卡& quot；60%的(粘土陶粒)用于砌块、屋顶板和地板，15%用于墙面物体。瑞典和芬兰& ldquo莱卡& rdquo相当一部分用于水坝工程和道路建设。挪威& ldquo莱卡& quot起居室用的预制烟囱或工业烟囱的衬里。荷兰& ldquo莱卡也用于园艺，例如作为重土壤的透气介质。丹麦也把宽松& ldquo莱卡"填在空芯墙里面，或者直接铺在房子地板下面作为保温层。在国外也广泛应用于机场跑道和大型桥梁& ldquo莱卡& rdquo。
自1958年北京建成第一座轻骨料混凝土预制板建筑以来，人工轻骨料的应用得到了很大发展。陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类预制构件和现浇工程(如预应力与非预应力、承重或围护、隔热或抗渗、静荷载或动荷载)。从我国陶粒的使用量来看，页岩陶粒和粘土陶粒多用于楼板和墙板，粉煤灰陶粒多用于楼板和屋面板。天津市用粉煤灰陶粒建造的16栋5层住宅，采用陶粒夹芯外墙板、上下肋用陶粒混凝土、夹心用疏松陶粒填充，减轻了自重，减少了水泥用量。宁波一座304米长的不等跨三孔双曲拱桥，就是用天津和上海的陶粒建成的。该桥上部结构全部采用陶粒混凝土，车道板为预应力陶粒混凝土，比普通混凝土公路桥减轻自重24%，节省钢筋36根，木材213米，水泥105吨，总造价节省6万元。
陶粒还可以应用于管道保温、窑炉保温、保冷、隔音、吸声等其他建筑材料。也可用作农业和园林中的无土床料和滤水材料。破碎超轻页岩陶粒是将页岩陶粒破碎、筛分后得到的，可用作冶金、石化部门1000℃以下保温的耐热混凝土内衬。
我国成功开发出一种保温隔热陶粒混凝土水泥窑衬新技术，即利用粘土页岩、页岩和粉煤灰制作轻质陶粒，然后用这种陶粒制作耐火隔热混凝土窑衬砖，代替过去长期使用的耐火粘土砖建造的窑衬。与耐火粘土砖相比，陶粒混凝土砖减少窑体散热2000大卡/平方米& middot小时以上，综合煤耗降低1-mdash；2%。
成都、重庆等地利用开放孔隙丰富、吸附表面高的O.5。2.5 mm碎轻质陶瓷砂在水过滤工程中可替代无烟煤-石英砂双层滤料，可提高水过滤产量1-mdash；此外，它还具有工作周期长、截留杂质高、水头损失小等一系列特点，并已在一些水厂得到应用。
总之，轻质陶粒广泛应用于国民经济的许多行业，需要进一步发展。
2.质量要求
(1)中国陶粒原料的一般工业要求
①质量要求
A.化学成分:二氧化硅50-mdash；70%、Al2O310~20%、Fe2O 3 5 & mdash10%、CaO+MgO 3～8%、K2O+Na2O 1.5 & mdash；5%，有机质L-mdash；2%，烧失量5-mdash；10%。
上述组分的含量比优选为:
al2o 3/SiO 2 = 1:2 & mdash；1.8;CaO+MgO/al2o 3+SiO 2 = 0.04 & mdash；0.133;K2O+Na2O/al2o 3+SiO 2 = 0.02 & mdash；0.06;fe2o 3/al2o 3+SiO 2 = 0.04 & mdash；0.12;c(有机物)//fe2o 3 = 0.04-0.20；al2o 3+SiO 2/fe2o 3+RO+R2O = 3.5 & mdash；10.0。
B.矿物组成:物质和土壤的总矿物量>:40%主要是伊利石、水云母和蒙脱石，其次是高岭石和沸石。
C.粒度；小于0.005毫米>:50%，大于0.05毫米< 25%。
D.膨胀性能:具体要求由对口工厂或设计院提出。例如，北京陶粒厂对北京木城涧陶粒页岩矿的要求是:
膨胀温度范围:1090 & mdash1200℃
颗粒的平均堆积密度& le1.2克/立方厘米；
最佳膨胀温度区间:一般要求>:40℃(膨胀温度在1110℃-1150℃之间)。对于不符合该指标的样品，以综合评价结果为准。陶粒矿膨胀结果的综合评价分为四个等级(见表6-mdash；5)按优、良样以组合样或单样圈定矿体。
表6-5木城涧陶粒页岩矿石烧胀结果分级表
②开采技术条件:
A.可采厚度:急倾斜煤层& ge20米；斜缝& ge6米
B.石质包裹体厚度& ge2米
C.剥离比:
②丹麦& ldquo莱卡& rdquo(粘土陶粒)对粘土原料的要求
①化学成分:见表6 & mdash6。
表6 & mdash丹麦& ldquo卡& rdquo对粘土化学成分的要求
②矿物组成:粘土矿物以伊利石为主，蒙脱石次之，高岭石不合适。
③粒径:大于0.02毫米的颗粒不到10%
④软化温度:粘土膨胀时气体发生反应的温度往往低于粘土的软化点，但差别不大。为了防止气体反应在软化达到膨胀之前结束，粘土的软化温度应在1100-1160℃。
⑤进行实验室试验和半工业试验。
(3)中国陶粒的技术要求:
根据国家标准总局发布的国家标准GB 2838。81、GB2839 & mdash1和GB2840 & mdash8l，概述了以粉煤灰、粘土和页岩为主要原料生产陶粒和陶瓷砂的技术要求。
①陶粒:
A.粒度；5 & mdash10mm、10 & mdash15毫米和15-20毫米三级
B.单一和混合级配:应符合表6 & mdash7.
表6 & mdash7陶粒级配要求表
C .松装密度和圆柱体抗压强度:应符合表6 & mdash8的规定。
表6 & mdash8.陶粒容重等级和圆筒抗压强度的规定
d .粒径系数(即单个陶粒纵向最大尺寸与中间截面最小尺寸之比)大于3。0，用粘土陶粒≯ 25%和页岩陶粒≯ 20%。
E.吸水率:吸水时间为1小时，粉煤灰陶粒≯ 22%，粘土陶粒和页岩陶粒≯ 10%。陶粒的软化系数≮0.80。
F.抗冻性:15次冻融循环后失重≯5%；牢固度也可用硫酸钠溶液法测定，5次循环试验后失重≯ 5%。
G.稳定性:用煮沸法测试时，其失重≯ 2%。页岩也可以用铁分解来测试，失重≯ 5%。
H.烧失量；粉煤灰陶粒≯ 4%，页岩陶粒≯ 3%。
一.危险物质:
硫酸盐(以SO3计):< 0.5%；
氯盐(以Cl计):粉煤灰陶粒。
泥浆含量:< 2%，有机杂质(比色法检测):不深于标准颜色。
J.强度标号:其与容重等级的关系应符合表6 & mdash9要求。
表6 & mdash9陶粒强度标号表
表6 & mdash10规陶砂松装密度表
K .陶粒除满足上述技术要求外，还满足表6 & mdash11个指标是优质产品。
②陶砂:
A.粒度分布:应符合表6-mdash；12.
B.松装密度:应符合表6 & mdash10项要求。
C.烧失量:粉煤灰陶砂和页岩陶砂≤ 0.5%。
d硫酸盐:以SO3计≯ 0.5%。
E.有机杂质含量:用比色法测定时，不应比标准色深。
表6 & mdash11陶粒优质产品附加要求表
表6 & mdash2.陶瓷砂颗粒级配要求表
(4)陶粒的国际技术要求:
①颗粒级配:一般分为三个等级，如页岩陶粒为5-mdash；10mm，l0-20mm，20-mdash；30mm，最大粒径& le30毫米.最大粒径颗粒含量& le10%，最小粒径颗粒含量& ge90%，中间馏分含量最好控制在30-mdash；70%之间。
②其他要求:同中国技术要求。
