近年来，城市化的快速发展带动了耐火建材行业的快速发展。事实上，耐火材料不仅是建筑行业的重要材料，也是钢铁、有色、石化、机械、电力、环保乃至国防等高温行业的重要基础材料，是各种高温工业热窑和设备不可缺少的重要配套材料。耐火材料的技术进步对高温工业的发展起着不可替代的关键作用。
在国民经济快速发展的带动下，耐火材料行业规模迅速扩大。中国已经成为世界上耐火材料的主要生产国和出口国。耐火材料工业的发展与国内矿产资源的数量密切相关。我国铝土矿资源丰富，铝土矿作为三大耐火原料之一，支撑了我国耐火材料近十年的快速发展。
铝土矿简介
铝土矿又称铝矾土或铝土矿，主要由氧化铝组成，是一种灰白色或棕黄色至浅红色的土状矿物。密度3.45g/cm3，莫氏硬度1 ~ 3，不透明，易碎。
耐火材料行业使用的铝矾土通常指煅烧后的Al2O3 & geFe2O3含量低、铝土矿熟料含量高的铝土矿为煅烧铝土矿。颜色为灰色、浅黄、深灰，耐火性高达1780℃，化学稳定性强，物理性能好。主要用于高铝耐火材料。耐火材料用铝土矿精矿的技术要求如下:铝土矿资源分布世界上铝土矿资源丰富。根据美国地质调查局2015年的数据，世界铝土矿资源量达550-750亿吨，已探明储量约280亿吨。世界铝土矿储量分布饼图如下:该国已探明的主要铝土矿储量:中国铝土矿资源丰富。全国18个省、自治区、直辖市已查明铝土矿产区200多个，其中大型产区70多个。主要产地如下:铝土矿加工工艺铝土矿加工技术
01
提纯
铝土矿一般不需要复杂的选矿工艺，因为开采出来的原矿大部分都能满足应用的技术要求。铝土矿的选矿提纯一般是通过洗矿和湿筛或分级，将原矿中的大量二氧化硅去除。采用重选法提取铝土矿中的含铁红土矿。菱铁矿可通过螺旋选矿机和强磁选机去除。
02
煅烧矾土熟料
耐火材料行业使用的铝矾土通常指煅烧后Al2O3 >: =48%的低Fe2O3含量的铝矾土。煅烧后的铝矾土具有1780℃的耐火性，化学稳定性强，物理性能好。
铝土矿的煅烧可分为三个阶段:分解阶段、二次莫来石化阶段和重结晶烧结阶段。
(1)分解阶段
400~1200℃是铝土矿的分解阶段。在此阶段，铝土矿中的勃姆石和高岭石在400℃开始脱水，在450 ~ 600℃反应剧烈，在700 ~ 800℃反应完全。勃姆石脱水后形成刚玉假象，仍保持勃姆石原有形状，但边缘模糊，折射率低于勃姆石，高温下逐渐转变为刚玉。高岭石脱水后，形成偏高岭石。当温度高于950℃时，偏高岭石转化为莫来石和无定形二氧化硅，后者在高温下转化为方石英。
(2)二次莫来石化阶段
200～1400℃为第二次莫来石化阶段。1200℃以上，一水硬铝石脱水形成的刚玉和高岭石分解的游离二氧化硅继续反应生成莫来石，称为次生莫来石。在二次莫来石化过程中，发生约10%的体积膨胀。同时，当温度低于1300 ~ 1400℃时，铝土矿中的Fe2O3、TiO2等杂质能与Al2O3、SiO2反应形成液相，Fe2O3、TiO2也能进入莫来石的晶格形成固溶体。液相的形成有助于二次莫来石化，也为重晶烧结阶段准备了条件。
(3)重晶烧结阶段
在二次莫来石化阶段，由于液相的形成，某种程度的烧结已经开始，但过程非常缓慢。只有在二次莫来石化完成后，再结晶烧结才开始迅速进行。在1400 ~ 1500℃以上，由于液相的作用，刚玉和莫来石晶体长大，1500℃时约为10μ；1700℃时，m，60 & mu和m90 & mu；m；同时，在1200～1400～1500℃之间，微观孔隙约为100～300μ；m，基本保持不变；1400 ~ 1500℃后迅速收缩消失，孔隙率降低，材料迅速趋于致密。
03
拜耳法制备氧化铝
拜耳法主要用于从铝土矿生产氧化铝。工艺流程如下:
拜耳法生产的氧化铝可用作耐火材料工业的各种氧化铝原料。铝矾土在耐火材料中的应用
在耐火材料工业中，铝土矿用于生产各种高铝耐火制品和不定型耐火材料。用铝矾土生产的耐火精密器件或耐火砖、耐火纤维毡等材料，用于钢铁、有色、真理、建材、机械、电力、环保乃至国防。
