常用钢材热处理(钢铁材料的一般热处理,一个表全懂了) 钢铁材料的一般热处理
热处理是指在固态下，通过加热、保温、冷却等手段改变金属材料内部微观组织，从而获得所需性能的一种热加工技术。常见热处理方法请参考下表。
钢铁材料的一般热处理
名字 热处理工艺 热处理目的 1.退烧 将钢片加热到一定温度，保温一定时间，然后慢慢冷却到室温。 (1)降低钢材的硬度，提高塑性，以利于切削和冷变形。 ②细化晶粒，均匀钢结构，提高钢的性能，为以后的热处理做准备。
③消除钢中的内应力。防止加工后零件变形和开裂。
撤退 火
种类
不
(1)完全退火 将钢材加热到临界温度(不同钢材的临界温度也不同，一般为710-750℃，个别合金钢的临界温度可达800 & mdash900 & ordmc)30 & mdash；以上；50 & ordmc、保温一定时间，然后随炉缓慢冷却(或埋沙冷却)。 细化晶粒，组织均匀，降低硬度，充分消除内应力。完全退火适用于碳含量(质量分数)低于0.8%的锻件或铸钢件。
(2)球化退火 将钢加热到临界温度以上20 ~ 30 & ordmc、保温后，缓慢冷却至500℃以下，然后出料空冷却。 降低钢的硬度，提高切削性能，为以后淬火做准备，减少淬火后的变形和开裂。球化退火适用于碳含量(质量分数)大于0.8%的碳钢和合金工具钢。
(3)去应力退火 把钢加热到500 ~ 650 & ordmc、保温一定时间，然后缓慢冷却(一般随炉冷却) 消除钢件焊接和冷矫直时产生的内应力，消除精密零件切割时产生的内应力，防止后期加工和使用过程中变形。 去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件。
正常化 将钢加热到临界温度以上40 ~ 60 & ordmc、保温一定时间，然后在空气体中冷却。 ①改善组织结构和切割性能。 ②对于机械性能要求不高的零件，常采用正火作为最终热处理。
③消除内应力。
3.抑制 将钢加热到淬火温度，保持该温度一段时间，然后在水、盐水或油中快速冷却(个别材料在空气体中)。 (1)钢件具有较高的硬度和耐磨性。 (2)回火后，钢可获得一些特殊性能，如较高的强度、弹性和韧性。
通过浸入水中来调和 火
种类
不
(1)单液淬火 将钢件加热至淬火温度，保温后在淬火剂中冷却。 液体淬火只适用于形状简单、技术要求不高的碳钢和合金钢零件。淬火时，对于直径或厚度大于5 ~ 8 mm的碳钢件，选用盐水或水冷却；合金钢零件由油冷却。
(2)双液淬火 将钢加热至淬火温度，保温后，在水中快速冷却至300 & mdash400 & ordm然后在油中冷却。
(3)火焰表面淬火 乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷在零件表面，使零件迅速加热到淬火温度，然后立即喷水。火焰表面淬火适用于单件或小批量生产，表面坚硬耐磨，能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢零件，如曲轴、齿轮、导轨等。 (4)表面感应淬火 火
将钢材置于感应器中，感应器在一定频率的交流电作用下产生磁场，钢材在磁场作用下产生感应电流，使钢材表面迅速加热(2-10min)到淬火温度，然后立即向钢材表面喷水。 感应淬火零件表面坚硬耐磨，心部保持良好的强度和韧性。
表面感应淬火适用于中碳钢和中碳含量的合金钢。
调和 将淬火钢加热到临界温度以下，保持一段时间，然后在空气体或油中冷却。 淬火后立即进行回火，也是热处理的最后一道工序。
①获得所需的机械性能。一般情况下，零件淬火后的强度和硬度有较大提高，但塑性和韧性明显降低，零件的实际工况要求具有良好的强度和韧性。在合适的回火温度下回火后，可获得所需的力学性能。 ②稳定组织和大小。
③消除内应力。
| (1)低温回火 | 将淬火后的钢件加热至150-50℃的温度；c、在此温度下保持一定时间，然后在空气体中冷却。低温回火多用于刀具、量具、模具、滚动轴承和渗碳零件。 消除钢件因淬火而产生的内应力。
种类 不
(1)中温回火 淬火钢零件加热至350 ~ 450℃，保温一段时间后冷却，一般用于弹簧、热冲压模具等各种零件。 从而使钢件获得较高的弹性、一定的韧性和硬度。
| (1)高温回火 | 将淬火后的钢件加热至500-650℃的温度；c、保温后冷却，主要用于对强度和韧性要求高的重要结构件，如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等。 钢件可获得较好的综合力学性能，即较高的强度、韧性和足够的硬度，并可消除淬火产生的内应力。
5.调质处理 淬火后的钢件经受高温(500-600 & ordm；c)回火多用于重要的结构件，如轴、齿轮、连杆等。淬火回火一般在粗加工后进行。 细化晶粒，使钢获得高韧性和足够的强度，具有良好的综合力学性能。
6. 时效管理
(1)人工老化 将淬火后的钢件加热至100 ~ 160℃，长时间保温，然后冷却机器。 更重要的是消除内应力，减少零件变形，稳定尺寸，对零件精度要求更高。
(2)自然老化 将铸件露天放置；钢制零件(如长轴、螺杆等。)放在海水中或长时间悬挂或轻敲需要进行自然老化的部位。最好先对它们进行粗加工。
7.化学热处理 将钢件放入含有一些活性原子(如碳、氮、铬等)的化学介质中。)，介质中的一些原子通过加热、保温、冷却等手段渗入到钢件表层，从而改变钢件表层的化学成分，使钢件表层具有一些特殊的性能。 模具达人微信
变化 研究
热的
地方
理由
(1)被钢渗透的碳 将碳原子渗入钢表层 常用于耐磨和抗冲击的零件，如车轮、齿轮、轴、活塞销等。
表面具有较高的硬度(HRC 60 ~ 65)和耐磨性，而中心仍保持较高的韧性。 (2)氮被钢渗透 氮原子渗入钢零件表层 常用于重要的螺栓、螺母、销钉等零件。
提高钢表层的硬度和耐磨性， 耐蚀性
种类 不
(3)钢的氰化 碳、氮原子同时渗入钢零件表层，适用于低碳钢、中碳钢或合金钢零件，也可用于高速钢刀具。 提高钢表层的硬度和耐磨性。
8.变黑 金属零件在很强的碱和氧化剂溶液中加热氧化，使金属零件表面形成磁性四氧化三铁薄膜，常用于低碳钢和低碳合金工具钢。 由于材料等因素的影响，黑化层的膜色有蓝黑色、黑色、红棕色、茶色等。，其厚度为0.6 ~ 0.6 ~ O.8 & microm
防止生锈，增加金属表面的美观和光泽，消除淬火过程中的应力。
免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
