1.第一段破碎

在破碎的第一阶段，原矿由颚式破碎机破碎。粉碎后的产品经过双层筛筛选，双层筛的筛孔尺寸分别为25 mm和15 mm。25mm筛为保护筛，以减轻15mm筛的负荷，延长其使用寿命。

2.粉碎的第二阶段

第一级中大于15 mm的破碎产品进入第二级圆锥破碎机，小于15 mm的破碎产品与圆锥破碎机的破碎产品一起进入10 mm筛孔的单层筛。筛分后的产品进入第二圆锥破碎机，第二圆锥破碎机的破碎产品返回单层筛。粒度小于10毫米的筛下产品被送入矿仓。

3.分选粗粒材料

全部混合均匀的矿石被送入两台平行运行的汉考克冲击跳汰机()。这种夹具是澳大利亚人在1940年发明的。跳汰机下方的驱动装置驱动跳汰机的筛板。在向上冲击的过程中，筛板沿对角线向前移动。

在向下的冲击中，是靠重力进行的，筛板向后移动回到原来的位置。重产品通过筛子排入接收箱，然后进入下游隔膜跳汰机进行选择。冲击跳汰机的轻产品经弧形筛脱水后进入尾矿坝。

隔膜跳汰机的轻产品进入弧形筛脱泥，弧形筛上的产品进入下游棒磨机磨矿，以提高矿物单体解离度。

4.中等粒度部分的分选

使用螺旋选矿机和隔膜跳汰机分离中粒级物料(由棒磨机排出)。

棒磨机排出的物料被送入弧形筛，产品被筛回棒磨机(>:6mm)。筛分后的产品不经脱泥直接进入螺旋选矿机。第一级由六个双螺杆浓缩器组成。

其重产品是中等粒度的最终精矿。第一螺旋选矿机的中矿被送入隔膜跳汰机进行精选。

第一螺旋浓缩器的轻产品被送入由四个双螺旋浓缩器组成的第二螺旋浓缩器。第二阶段中的重产品和中矿在隔膜跳汰机中与第一阶段螺旋选矿机中的中矿一起被选择。用跳汰机来挑选螺旋选矿机的产品是不常见的。一般来说，分选细粒级(< 0 mm)，用螺旋浓缩机比用跳汰机好。

跳汰机重产品被送入第一级螺旋选矿机重产品。

第二级螺旋浓缩器的轻产品通过水力旋流器分级。旋流器沉砂被送入弧形筛进行脱水，然后被送入尾矿库。溢流旋流器与弧形筛下的产品结合，进入煤泥收集池。

5.精细级分分选

上游煤泥收集池对于细粒处理非常重要。它包括上游粗粒度、中粒度和细粒度产品。

集矿池溢流经EP1浓缩机浓缩，再经选矿厂多级水力旋流器分级，最后进入四组摇床进行分选。所有摇床精矿都是细粒分选工段的最终精矿。

收集第一、二组摇床轻产品和第三组摇床轻产品及中矿，然后用水力旋流器分级。旋风粗砂被收集在EP3浓缩机中，浓缩机粗砂被输送至尾矿坝。

旋风分离器的溢流返回EP2浓缩机。

6.挑选最细的部分。

由Maudslay公司制造的四个多重重力分离器用于分选EP2浓缩机收集的最细产品。第一个多重力分离器的重质产品返回到第四个多重力分离器。多重重力分离器最后一级的重产品是最细的精矿。多重重力分离器最后一段的轻产品和中煤返回EP2浓缩机。

前三个多重重力分离器的轻质产品和中矿浆被泵送到EP3浓缩机，成为最细的尾矿。