为响应企业“降本增效”的号召，晋煤集团成庄矿发挥技术人才优势，对井下皮带运输控制设备中的CST软启动、华宁控制和本布罗控制三种系统进行改进，大大降低井下机电事故率，减少事故处理时间，为安全生产赢得了主动。

在刚刚公布的晋煤集团2015年度技术进步奖获奖项目中，成庄矿由陈光工作室和作业工区共同完成的“地面成套控制及减人增效完善带式输送机三大控制系统”获得一等奖。

庄煤矿大部分综采工作面带式输送机采用CST系统、华宁和本布鲁控制系统。由于设备上显示的运行参数非常有限，不容易发现问题，导致故障率高。同时，一旦发生故障，维修人员下井至少需要2个小时，对生产影响很大。为了解决这个问题，陈光工作室的老师、负责操作区的技术员连永强决定进行攻关。他在完成教学任务和日常工作的同时，利用业余时间加班加点进行技术改造。

工作室老师、成庄矿作业区技术员连永强说:& ldquo成庄煤矿井下设备环网已经形成，但设备的功能没有得到充分发挥。就像Benbrough系统一样，以前厂家都是用非防爆笔记本电脑下井处理故障。通过增加通信模块，对井下设备和地面计算机进行相应的配置，实现了对井下设备完全控制的功能，消除了非防爆设备下井的次数。此外，一旦设备出现故障，地面控制可以立即处理，省时省力，准确率高。& rdquo

3个月内，连永强创新性地完成了CST地面个性配置、华宁系统远程调试及历史故障记录查看功能、给煤机和水闸巷皮带岗位合并、本布洛系统地面修改程序、调试及故障记忆功能等6项技术改进。& ldquo据了解，这些技术改进达到了全国先进水平。就像地面计算机远程操作华宁控制系统一样，这个功能厂家一直没有开发，现在只有成庄矿实现了。技术改进后，设备安全运行周期有效提高，预计每年可减少每起皮带运输系统事故影响时间20小时，年效益百万元。& rdquo作业区负责人赵炳山对设备改进的效果非常满意。

面对设备改进带来的巨大利益，陈光工作室的老师、成庄矿作业区的技术员连永强保持着谦虚和低调。他说:& ldquo现在煤炭市场形势严峻。作为一个在企矿培养多年的技术人员，我一定会把学到的技术运用到降本增效中去。无论哪个单位需要，我们大师工作室的工作人员都会全力帮助。& rdquo