我国大部分选煤厂受传统的设备管理模式影响，其设备管理还不能完全适应目前市场经济模式的需要，很多单位难以运用技术、经济等手段对其没备进行有效管理。相应地设备也不能为其创造最大的价值，潜力得不到正常的发挥。目前，全国各选煤厂设备管理普遍存在着以下问题：

1.管理制度和程序不科学。

随着选煤厂的发展，过去长期生产过程中形成的设备管理模式和管理规章制度已不完全适应当前的管理要求，有的甚至因管理缺位而逐渐淡化。另外，选煤厂设备管理制度和规章制度的建立和完善需要一个过程，导致选煤厂在设备管理上很大程度上还得沿袭一些旧的制度，管理目标不科学，不能很好地适应自身的生产发展。

2.忽视设备的前期管理

在选煤厂的设备投资中，普遍存在只重视购置成本，而不考虑各种设备的运行成本的现象。有的甚至贪图更多的国外资源，不考虑选煤厂的实际生产需求，盲目采购一些难伺候、消化不了的设备。导致设备技术性能差、技术状态差的问题普遍存在，管理维护技术的约束跟不上，使得选煤厂生产成本居高不下，经济效益受到影响。

3.设备监测和诊断技术落后。

目前，选煤厂设备故障主要是事后修复，科学有效的实时诊断与监测技术应用不够。大部分关键设备故障还依赖于维修人员的经验判断。一旦小故障没有及时发现，就可能造成严重后果，增加维修量和成本。

4.缺乏专业的设备管理人才。

由于种种原因，目前我国选煤厂缺乏专业的机电设备管理人才，这也成为制约选煤厂发展的一大因素。

5.设备运行维护质量不高。

预防性维护制度执行不好，设备维护的死角，所有维护人员的责任心和技术技能参差不齐，设备本身的制造工艺和加工材料的制约，都会对设备的运行维护产生不利影响。

6.设备档案管理混乱。

目前大部分选煤厂虽然对每台设备都建立了档案，但是实时信息尤其是使用、维护、更换等信息不全，信息资源无法共享。