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玻璃用石英砂细度要求达到多少目(玻璃对石英砂的要求)

玻璃用石英砂细度要求达到多少目(玻璃对石英砂的要求) 简述了光伏玻璃用石英砂的质量要求和控制。

当前,为解决能源危机和环境污染问题,各国制定旨在推动可再生清洁能源发展的政策。在世界各国新能源政策的推动下,太阳能利用产品已经成为绿色能源系列中的主要角色。光伏玻璃是太阳能系列产品中的重要组件之一,它影响着太阳能系列产品对可见光的吸收,决定着光伏组件转化能量的高低。因此,生产高质量、高透光率的光伏玻璃对太阳能能源的利用具有重要意义。 光伏玻璃介绍

光伏玻璃也叫超白玻璃,又叫低铁玻璃、无色玻璃、高透明玻璃,透光率高,透明度高。玻璃的透光度决定了玻璃的质量。普通浮法玻璃的透光率为86%,而光伏玻璃的透光率可以达到92%以上。

玻璃生产所需的应时原料包括天然石英砂、应时砂岩、石英岩和脉状应时等。光伏玻璃生产难度大,对应时原料的要求比普通玻璃高。

光伏玻璃用石英砂的质量要求及控制

在自然界中,很少能找到不经处理就能满足玻璃生产要求的石英砂原料,尤其是超白玻璃,对石英砂原料的要求更为严格。光伏玻璃用石英砂的质量要求主要体现在化学成分、粒度、耐火重矿物三个方面。

化学成分

光伏玻璃的化学成分与普通玻璃最大的区别是Fe2O3的含量。光伏玻璃中Fe2O3的质量分数不应超过1.50×10-4。

光伏玻璃和普通玻璃的化学成分(质量分数)/%

石英砂中氧化铁的含量会直接影响太阳能玻璃的质量。氧化铁的含量影响玻璃对可见光的吸收,决定了光伏组件转换能量的高低,是衡量能否作为光伏玻璃原理的关键因素之一。

1.含铁氧化物使玻璃着色,并降低玻璃的透光率。Fe2O3能使玻璃变黄;o能使玻璃变蓝;两者的共存使玻璃呈现蓝绿色。

2.氧化铁对玻璃熔化的热辐射有很强的吸收作用,容易导致熔化炉内玻璃液对流困难,增加熔化澄清的难度。

粒度

石英砂颗粒的大小影响着砂粒的熔化时间和玻璃产品的质量。实验证明,粗颗粒很难熔化,甚至可能变成浮渣,导致产品上出现波浪纹或砂粒。粒度

光伏玻璃用石英砂的粒度要求

耐火矿物

石英砂中的一些难熔重矿物,如铬铁矿、锆英石等,熔点高,化学性质稳定,即使在高温下也很难熔化,所以在原玻璃板上容易形成结石。对原玻璃质量和后期深加工影响很大。铬铁矿和含镍矿物的总量不超过5ppm(以Cr2O3计),单个颗粒的直径不超过0.25毫米;对于其他难选重矿物,要求单个颗粒的直径小于0.25毫米

光伏玻璃用石英砂的质量控制

在应时的形成和生长过程中,伴随着大量的杂质矿物,没有一种应时原料不经过处理就能满足光伏玻璃生产的要求。因此,光伏玻璃用石英砂的质量控制主要通过石英砂的选择和提纯来实现。石英砂选矿提纯的常用方法分为物理方法和化学方法。

物理方法:水洗、磁选、浮选、电选、机械擦洗、分级脱泥、微波辅助、超声波辅助。

方法:酸浸法、碱浸法和微生物法。

石英砂中铁含量的控制方法

含铁物质以各种形式存在于石英砂中,石英砂的各种选矿提纯方法都能在一定程度上除铁,其中分级脱泥主要去除泥质铁,磁选去除矿石中的含铁矿物,重选以重矿物形式去除铁,浮选去除含铁的轻硅酸盐。光伏玻璃需要去除石英砂中的铁。在实际生产中,应根据石英砂的化学成分选择成本最低、工艺最简单的提纯工艺。

石英砂的粒度控制方法

光伏玻璃用石英砂的粒度控制可以通过水的分离和分选来实现。其中,分水主要是0.1mm以下的微细矿粒;滚筒筛和受阻沉降机分选粗石英砂颗粒。根据粒度分离的要求,控制给料粒度上限,选择合理的水洗分离工艺,可以达到提高精制石英砂产量,控制产品质量的目的。

石英砂中难选重矿物的控制方法

光伏玻璃用石英砂中难选重矿物的控制方法主要是通过重选来实现的。重选时,比重大的矿物倾向于低速运进槽内,进入尾矿区;比重较小的矿物移动较快,倾向于出罐,进入下一道工序。值得注意的是,为了保证重选的准确性,重选时必须均匀给矿。

光伏玻璃用石英砂质量的有效控制主要通过石英砂的选择和提纯来实现。目前,中国玻璃行业正朝着高附加值和专业化方向发展,这对石英砂的选择和提纯提出了更高的要求。研究石英砂的选择和提纯,制备更高纯度的石英砂,有利于我国光伏产业的发展,也符合国家建立& ldquo资源节约、环境友好& rdquo社交策略。在石英砂行业转型升级之际,中国粉网定于2017年12月12-13日在石英砂行业聚集区安徽凤阳国际酒店举办& ldquo2017石英砂精细加工及应用技术交流会& rdquo。为石英砂行业的发展做出贡献。

 
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