1.电石渣烘干系统
1.1电石渣干燥系统生产工艺不同，其选择也不同。当电石渣用量较少，石灰石替代率在15%以下时，直接给入生料磨即可满足干燥要求。当电石渣利用规模扩大时，需要提前干燥。目前主要有两种干燥设备:回转干燥机和锤式干燥破碎机。
旋转干燥器是一种传统的干燥方法，具有明显的优缺点。
其优点如下:
(1)电石渣干燥系统和水泥熟料烧成系统统一独立，互不明显干扰，更适应电石渣给料量和水分的波动；
(2)回转干燥机操作简单，运行模式非常成熟。
其缺点主要如下:
(1)热效率低，综合耗热量增加；
(2)需要建立单独的废气处理系统，增加了设备投资和相应的土建投资；
(3)干燥最终水分达不到生料要求，一般电石渣水分只能干燥到10~15%，需要进行第一次干燥，增加了电石渣干粉转运到地面的次数，不利于环保；
(4)占地面积大；
(5)干燥过程中发生粘结，在生料制备中需要重新粉磨。
锤式干燥破碎机是专为高水分含量的软磨料，如湿物料和滤饼。使用锤式干燥破碎机时，一般与窑尾预分解系统相结合，利用窑尾排出的高温烟气作为干燥的热源，根据干燥对烟气温度的要求，调整预热器的级数。一般设计为两级，预分解系统和干燥系统采用同一套废气处理系统。在国内最早用于湿磨干烧生产线，现在技术已经成熟，但优缺点明显。
其优点主要如下:
(1)系统热利用效率高，预分解系统结皮堵塞的几率大大降低；
(2)减少了一套废气处理装置，节省了固定投资；
(3)干燥效果好，成品水分含量很低，一般在1%左右，能满足原料要求；
(4)系统占地面积小。
其缺点主要如下:
(1)对干燥破碎机的操作要求高，要求给料均匀，水分相对稳定，要求上游压滤机车间工作稳定；
(2)系统与窑系统有关。当干燥系统出现故障时，会同时影响窑系统。但从目前的湿磨干烧操作系统来看，这个问题已经得到了很好的解决。
1.2电石渣除尘系统
电石渣颗粒小，比重轻，在空气体中容易飞扬，给除尘带来困难。干化电石渣的除尘系统一般采用两级除尘:先用旋风除尘器进行初步除尘，再用布袋除尘器或电除尘器进行除尘。
在除尘系统中，一级旋风除尘系统变化不大，但一级除尘系统与电石渣的干燥方式有关。使用锤式干燥破碎机进行干燥时，烟气中的水蒸气含量很高，高达38%。普通袋式除尘器难以满足运行要求，一般采用5电场的电除尘器进行除尘。
2.原料配料过程
2.1电石渣粒度变化对生料制备系统工艺的影响
电石渣原粒度较细，符合生料对细度的要求。但在干燥过程中，颗粒发生聚结，导致干燥后的电石渣粒度较粗，不再满足生料对粒度的要求。因此，有必要再次粉碎电石渣。
用干燥破碎机干燥电石渣时，可以从两个方面解决干燥后电石渣粒度粗的问题:一是可以将电石渣放回生料磨中完成粉磨，同时可以与其他物料组分进行初步混合；首先在干燥过程中进行分选，粗粉返回干燥粉碎机循环使用，细粉作为产品收集，采用其他混合方式与其他物料混合。
从电石渣细度对生料易烧性影响的试验可知，当其细度满足生料要求时，不再需要粉磨，可以直接参与生料配料。
2.2电石渣流动性对储存计量系统的影响
电石渣干燥后流动性好，同时颗粒间粘附力强，储存时容易被压实，给稳定卸料带来困难。当仓内料位过高时，下部电石渣被压实，难以排出。如果使用压缩空气体，会喷出来，卸载无法稳定。当仓内料位过低时，电石渣没有压实，流动性失控，出料时倒出，失控。因此，有必要选择一个合适的储存库来储存电石渣，以保证其卸料的稳定性。
电石渣在生料中所占比例很大，其准确计量对生料质量稳定性影响很大。在实际工程设计中，必须选择测量容量大、精度高、粉尘排放低的测量装置。传统的皮带秤计量方法不适合实际生产。另外，卸料的不稳定性给配料的精确计量造成很大困难，使得生料质量波动过大，工况难以稳定，熟料质量无法保证。
2.3电石渣特性对输送系统的影响
电石渣粉10颗粒细小，堆密度低(约0.6t/m3)，其基本特性与石灰石生料不同。其输送方式和装置需要根据电石渣的特性进行设计，传统的生料输送方式无法适用。电石渣粉流动性好，传统的带式输送机不能满足输送量的要求。但粉尘太高，电石渣堆积密度低，要求输送机规格更大。
2.4电石渣原料配比值的选择
以电石渣为钙质原料煅烧的水泥熟料配料值与常规配料值基本一致，一般KH = 0.9±0.02，SM = 2.6±0.1，IM = 1.6±0.1。
2.5生料均化方法
新型干法生产工艺要求生料具有良好的均匀性，这直接关系到系统的稳定性和熟料的质量。生料均化一般分为两步。目前，常规生产线中的第一步发生在生料的研磨过程中，并且第一步在生料均化仓库中进行。
在电石渣水泥生产线中，生料的均化方法与生料的配置工艺有关。当经过十次焙烧的电石渣干粉细度达不到生料细度要求时，需要进行粉磨，然后电石渣和其他组分才能在粉磨系统中完成初步的均化过程，与石灰石作为钙原料时的生料制备过程一致。
当电石渣细度满足生料要求时，不再需要进入生料粉磨系统。在生料粉磨中，只需将配料后的其他配料粉磨，然后与配料电石渣在混合机中混合，完成第一次均化过程，再在生料均化仓中完成第一次均化过程，得到成品生料。
3.结束语
用电石渣代替石灰石制备合格的水泥生料，必须采用科学的预处理技术和配料技术。这两点离不开对电石渣特性的深入研究，也决定了用电石渣代替石灰石生产水泥熟料的成败。
