粉末冶金铝合金烧结温度(粉末冶金铝合金牌号) 粉末冶金铝合金:& nbsp& nbsp20世纪40年代，瑞士的R.Irmanm等人用球磨机在控制氧含量的保护介质中研磨工业纯铝粉，使粉末表面形成一层薄的氧化膜。 铝粉经压制、烧结和热加工成烧结铝材(SAP)，是最早的粉末冶金铝材。 在制备过程中，氧化铝膜破碎并弥散分布在铝基体中，成为烧结铝的弥散强化相，使烧结铝具有一定的室温强度和良好的高温性能。 从20世纪50年代开始，苏联、美国、英国等国的金属材料工作者相继研制出各种牌号的烧结铝。 60年代中期，我国原东北轻合金加工厂研制的烧结铝(LT71和LT72)已应用于国防工业。 & nbsp& nbsp& nbsp20世纪60年代初，美国的P.Duwez用喷枪法制造了非晶Al-Si合金，揭开了快速凝固技术发展的序幕，并迅速引起铝合金工作者的重视。 & nbsp& nbsp& nbsp自20世纪70年代以来，铝合金材料工作者的实践表明，采用提高合金纯度、调整成分、改变热处理规范等传统的制备方法来开发新型铝合金材料，取得的成果越来越小。 为了大幅度提高材料的强度、耐蚀性、耐热性、断裂韧性等性能，将加速凝固技术与粉末冶金技术相结合可以取得令人满意的效果。 它是将铝合金熔体雾化，快速凝固成粉末，然后将粉末压制、烧结、压力加工成铝合金材料。 制备的材料晶粒细小，金属间化合物颗粒细化，化学成分均匀，合金元素过饱和固溶度增加，综合利用了弥散强化、固溶强化和时效强化，使材料具有高强度和良好的抗应力腐蚀性能。 例如，美国铝业公司开发了粉末冶金高强度铝合金7090、7091、CW67和粉末冶金耐热铝合金CU78、CZ42；凯泽铝化学公司(Kaiser Aluminum & Chemical Co .)开发了粉末冶金高强度铝合金Mr61和MR64；Allied-signal公司开发了粉末冶金耐热铝合金FVS0812、FVS1212和FVS0611。 & nbsp& nbsp& nbsp近年来，喷射沉积作为快速凝固技术的另一种应用形式，越来越受到人们的关注。 它通过气体将铝合金熔体雾化成细小的液滴。 沉积在一定形状的收集器上制成坯料或半成品，其材料具有与快速凝固-粉末冶金法相同的优异性能，且制备工艺简单得多，具有良好的工业化生产实用前景。 & nbsp& nbsp& nbsp20世纪70年代，INCO开发了一种新的粉末冶金合金技术，即机械合金化-粉末冶金技术，以制备氧化物颗粒弥散强化的镍基合金。该公司的子公司Novamet Co将其应用于铝合金的开发，该公司利用高能球磨获得合金粉末。 用粉末冶金法制备了高强度铝合金IN9021和IN9052。 & nbsp& nbsp& nbsp80年代以后，国内一些科研院所，如中科院沈阳金属所、北京有色金属研究所、原中南工业大学等。，在快速凝固-粉末冶金技术、喷射沉积技术、机械合金化-粉末冶金技术等方面进行了卓有成效的研究，在开发耐热高强粉末冶金铝合金方面取得了一定的成果。 & nbsp& nbsp& nbsp总之，粉末冶金技术已成为国内外开发新型铝合金材料的重要途径。 关键词:标签:有色金属 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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