小型颚式破碎机一般用滚动轴承，而大中型颚式破碎机一般用有巴氏合金轴瓦的滑动轴承。通常主轴承和连杆头的轴瓦过热时用循环水冷却。破碎机的摩擦部件用稀油或干油润滑。偏心轴和连杆头的轴承采用齿轮液压泵压入稀油进行集中循环润滑。动颚轴承和衬板座的支承垫则采用手动干油润滑枪定期压入干油润滑。
润滑是保证颚式破碎机正常运转的重要内容，不容忽视。当然，要保证颚式破碎机的安全可靠运行，还有很多工作要做。我公司生产的碎石生产设备，颚式破碎机，反击式破碎机，对辊式破碎机等破碎设备，石材生产线等设备都是非常具有技术性和可操作性的设备，深受客户朋友的信赖，给客户朋友带来方便，得到客户朋友的一致好评。
啮合角是动颚和定颚之间的角度。在破碎过程中，要求矿石与动颚面之间能产生足够的摩擦力，以防止矿石向上滑动或跳出给矿口。根据计算，最大啮合角可以达到32度。实际使用中小于25度，一般为18-mdash；大约20度。正确选择啮合角对提高破碎机的生产率和破碎效率具有重要意义。如果啮合角过大，颚式破碎机破碎腔内的矿石会被向上挤压，造成人员受伤或其他设备损坏。同时，生产率会随着啮合角的增大而降低。调整出料孔的大小会改变啮合角的大小。通过调节块可以调节出料口的大小。在调整出料口尺寸时，应注意破碎比和生产率之间的关系。
复颚式破碎机在机构上是一个四杆曲柄摇杆机构，物料的破碎主要靠被动齿板的挤压，所以动齿板的运动是决定物料破碎及其在破碎腔内流动的主要因素之一。为了分析齿板上给定点在连杆平面内的运动，建立了复摆颚式破碎机的机构模型，即曲柄摇杆机构。然后详细分析了坐标系:框架是固定坐标系，动齿面是动态坐标系。在此基础上，对活齿板的运动进行了分析。
随着破碎力逐渐迅速增大，物料在破碎机的挤压作用下有三个破碎过程，而基于点接触的齿板间物料的破碎过程实际上是物料在破碎腔内破碎的结果，是磨损和劈裂共同作用的结果。磨损和劈裂是由材料局部受力过大引起的，而劈裂是由诱导拉伸应力引起的。
