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氧化锆环评(氧氯化锆生产企业)

氧化锆环评(氧氯化锆生产企业) 放射性废水排放的监管 氧氯化锆生产:锆工业涉及的部分物料中伴生放射性核素浓度较高,其中伴生放射性核素的商业价值不大,但其存在可能需要控制生产环节的环境影响。 氧氯化锆生产废水的排放是整个锆工业辐射环境监督管理的重点。 梳理现状和不足分析,有利于该行业辐射环境管理的发展。 摘要:分析了氧氯化锆生产中放射性废水的排放情况,指出了与现行辐射法规要求相悖的问题,并提出了一些改进建议,如对放射性废水进行单独处理,制定锆行业废水排放放射性控制标准等。 (1)监控锆英砂的放射性水平。氧氯化锆生产中的辐射问题是由天然放射性核素238 U、232nd、226 Ra等引起的。锆英砂原料中。 可要求锆砂生产企业提供锆英砂原料放射性检测报告或自行进行检测,摸清原料放射性水平,尽可能选择天然放射性核素浓度低的原料。 加强源头控制有利于氧氯化锆生产废水的放射性水平控制。 (2)目前生产中涉及辐射监测的企业,未对生产活动中涉及的原料、中间产品、尾矿(渣)或其他残渣中的铀、钍含量进行监测。 所以要尽早进行,搞清楚自己的辐射情况和可能存在的问题,有针对性的采取措施。 (3)放射性废水的单独处理。目前,大多数氧氯化锆生产企业将放射性废水与其他废水一起处理,在去除非放射性污染物的同时,也去除了部分放射性污染物,这与国家相关标准要求的车间或车间处理设施控制一类污染物排放口的原则不符。 根据表2中的分析结果,氧化锆生产中废水的放射性水平较高。 因此,相关企业应首先优化生产工艺,降低废水的放射性浓度,然后根据不同废水的特点选择合适的放射性废水处理工艺,可以更好地达到氧氯化锆生产废水的放射性指标。 (4)确保固体废渣的安全处理。废水处理后,原废水中的天然放射性核素转移到固体废渣中,必然导致固体废渣体积的增大和放射性水平的升高。 相关企业应在厂区内建立贮存设施,集中贮存高于监管水平的固体废渣。 但与稀土等行业相比,氧氯化锆企业每年产生的固体废渣量有限,高于监管水平。 企业自建固体废渣处置设施不现实,还会带来额外的环境风险。 国家各级工业管理部门要统筹解决锆及氧化锆行业和其他伴生放射性矿产资源开发利用行业产生的高于辐射监管水平的固体废渣的最终处置问题。 
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