响应曲面法优化辉钼矿微波焙烧工艺的研究 辉钼矿微波焙烧工艺的优化&响应面法:对辉钼矿微波焙烧工艺进行了研究。在单因素试验确定主要影响因素及水平后，采用响应面法考察焙烧时间、物料质量和焙烧温度对焙烧效果的影响。建立了可溶钼(MoO3)与硫含量的多元回归预测模型，并对工艺流程进行了优化。 结果表明，焙烧温度、焙烧时间和物料质量对焙烧效果有较大影响，影响程度大小顺序为:焙烧温度>:焙烧时间>:物料质量 最佳工艺条件为:焙烧时间56.95分钟，物料质量8.33克，焙烧温度649.55℃；在此条件下，微波焙烧后钼焙砂中可溶钼(MoO3)的比例和硫的含量分别为94.3%和0.054%，而传统电阻炉加热后钼焙砂中可溶钼(MoO3)的比例和硫的含量分别为85.5%和0.471%，表明微波焙烧大大提高了辉钼矿的氧化效果。 1)基于响应面法，建立了预测可溶钼(MoO3)含量和硫含量的数学模型，模型的P值均小于0.000 1，具有良好的拟合性和统计学意义。 2)焙烧温度、焙烧时间和物料质量对焙烧效果影响较大，影响程度的顺序为焙烧温度>:焙烧时间>:物料质量 3)模型优化得到的最佳工艺条件为:焙烧时间56.95min，物料质量8.33g，焙烧温度649.55℃；在此条件下，响应面模型对可溶钼(MoO3)比和硫含量的预测值与实验值接近，表明基于响应面法的数学模型具有良好的预测性。 4)与传统电阻炉加热焙烧相比，微波焙烧辉钼矿得到的钼焙砂中可溶钼(MoO3)的比例由85.5%提高到94.3%，硫含量由0.471%降低到0。表明微波加热焙烧大大提高了辉钼矿的氧化效果。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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