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协庄煤矿提升矿井整体掘进效率

 协庄煤矿掘进一区结合现场实际,在71311E运输巷建立了“十三层快速掘进标杆工作面”,通过实施“掘进设备、支护工艺、运输系统”三个提速,确保实现日均进尺15米的十三层掘进进尺历史最好成绩,提升了矿井整体掘进效率。

掘进设备提速。该区在施工71311E运输巷,积极应用大功率综掘机快速掘进作业,巷道循环进度改为3米,实现了每天15米的目标,劳动组织方面每 班配备13个人,按“歇人不歇马”的连续作业方式来组织生产。取消了十三层掘进放炮的目标,实现掘进设备向先进性、适用性转变。同时,为了保证综掘机的正 常使用,还为每班配备了业务精良的专职综掘机包机维修工,严格落实“一包二勤三定四不走”管理制度,对综掘机进行维修保养,杜绝综掘机故障,提高综掘机开 机率。

支护工艺提速。该区采用综掘工艺后,其中迎头支护工6人,对顶板支护、两帮支护及滞后底角锚杆同时进行,采用“定人、定钻、定位”的原则,长短钎子 相互配合,保证各个工序、环节能高效运行,做到打眼不停钻、人员不怠工、锚杆快速安装等工序紧凑化、一体化;两帮滞后支护3人,风动工具各自保管使用,做 到互不影响;外围运料工及零杂工共4人,完成运料、风筒吊挂、风水管延长等环节。

运输系统提速。该区运料系统运用了采区网络化单轨吊集装箱集中运料方式,减少装卸料时间,实现运输系统连续化;采用皮带运输代替矿车提升出矸,推广 后路皮带视频集控系统,减少了岗位操作人员,提高了掘进辅助运输效率。实行岗位专业化服务管理,除综掘机第一部皮带和施工巷道内物料运输,其它工作全部由 辅助单位负责。

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