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金矿堆浸技术(金矿堆浸喷淋设备)

金矿堆浸技术(金矿堆浸喷淋设备) 黄金矿山堆浸滴灌作业系统分析

摘要:国家对环境保护问题越来越重视,鉴于黄金冶炼技术上的落后的工艺对水环境和大气环境较大影响,应该用先进的工艺代替旧工艺。以降低环境治理的成本,保护人类生存环境,达到黄金生产的可持续发展。

关键词:金矿,堆浸滴灌,操作系统

1导言

中国各省均有金矿分布,但工业金矿主要分布在中国中部、西部和北部地区,以及近年来新发现的成矿带。在已探明的黄金储量中,有30%难以处理。据有关机构不完全统计,我国难处理金矿远景储量在1000吨以上。在已探明的储量中,700吨含砷含硫金矿难以直接氰化,至少有40多个储量在1-100吨的难处理金矿因环境问题无法开发利用。这批难以利用的“待矿”处理已成为影响中国黄金行业可持续发展的主要“瓶颈”问题之一。随着易开采金矿的大量开采,开发利用难处理金矿资源已成为黄金开采的一项重要任务。在难处理金矿资源预处理技术中,加快新型预处理技术、加热氧化法等先进技术的推广,加快黄金矿山科学技术相关成套设备的引进和二次开发,显得十分迫切和迫切。

中国加入世界贸易组织后,中国黄金行业面临两大挑战:一是黄金市场的开放。根据世界贸易组织的市场准入原则,中国黄金市场将向国际市场开放;第二,企业竞争力。我国企业在规模、资金、技术、成本等方面与国际先进水平相比差距较大,竞争力较差。因此,我们建议将国际先进、高效、环保的滴金作业系统引入我国黄金生产,并通过必要的实验研究和工程示范,尽快推广,以提高难处理金矿的生产效率,保护环境。

1.1氰化提金工艺

堆浸是从金矿中提取黄金的重要技术手段。为了使金颗粒与Na2CN充分接触,在选冶工艺中采用先进的技术手段是非常重要的。除了寻找新的高效或无毒的浸金溶剂和加压氧化工艺、细菌氧化工艺、化学氧化工艺、氯化工艺和含硫试剂氧化工艺外,还应改进浸金工艺,例如通过管道以喷淋和滴加的方式加入氰化物。

1.2堆浸工艺的关键技术

为了解决这一过程中存在的问题,有必要采用先进的技术将浸金溶剂均匀可靠地分布在金矿石粉中。目前,许多金矿都采用喷雾法来达到这一目的。但有些喷淋方式不易控制浸金溶剂的用量,难以提高浸出率。同时,喷入空的含有氰化物的微小水滴容易扩散,对人体和环境造成危害和污染。为了更好地解决环境问题,降低能耗,优化金浸出液配比,提高浸出率,减少金浸出液用量,需要对湿法处理工艺中的堆浸法进行改进。

1.3环境保护要求

喷金浸出溶剂中含有氰化物,会严重污染大气和水环境。氰化物的过量使用会导致矿区污水处理和环境治理的费用,甚至增加生产成本。随着全球易浸金矿资源的不断减少和环保要求的日益迫切,与该工艺相匹配的堆浸技术变得越来越重要,因此喷淋工艺将受到滴淋堆浸工艺的挑战。

滴灌在发达国家也有发展,美国很多矿区都采用。采用这项技术后,环境得到了很大的改善,滴制法为美国的黄金生产和矿区环境保护做出了贡献。

作为未来难选冶金技术研发的主要方向,但从国内外技术发展趋势来看,具有环保功能的难选金矿石预处理技术将成为未来开发应用的重要目标。

2金浸出液分配技术

金浸出液的分配喷淋技术是堆浸的关键技术。本文着重对喷淋和滴淋技术进行对比分析。

在传统喷雾堆浸的情况下,开始时,由于喷雾强度没有超过矿粉的渗透能力,所以不会在矿粉表面形成水层。这种情况下的渗透称为自由渗透。矿粉的入渗率等于降雨强度。随着喷淋强度和喷淋时间的增加,矿粉表面迅速形成水层,硬化浸渗过程转变为压力浸渗,浸出效率降低。

采用滴渗法,溶液直接作用于矿粉堆表面,不会在矿粉表面形成水层。浸渗速度快,能与浸金溶剂充分接触,洗涤矿粉表面,将非常有利于金粉的沉淀。

现代滴制设备配有压力补偿和防堵塞装置,流出均匀。根据矿石的成分、品位和破碎程度,可采用最佳的浸出强度和金浸出液浓度。

2.1金浸出液的滴浸法

2.1.1滴灌方法概述

国外已广泛采用滴淋技术输送金浸出液,并将金浸出液均匀地撒在矿粉上。根据国外厂家的总结,滴灌有以下优点:

1.高性能、高可靠性、易安装;

2、可以降低生产成本;

3.消除风的影响;

4.它可以全年运行;

5.减少太阳紫外线对化学物质的伤害;

6.减少金浸出液的排泄和流失;

7.节约储液池和引水渠道的建设成本;

8.滴头自动清洗和防堵;

9.减少对操作人员、周边环境和土地的影响,有利于环境保护。

滴加能增加溶液中空气体的含量,即增加了参与化学反应的氧含量,参与了金矿沉淀的活动。滴加系统可以精确控制氰化物溶液的浓度,减少空气体中氰化钠的损失;很容易在滴加系统中增加温度控制设备来提高堆浸化学反应的温度。本发明自动化程度高,操作简单,生产效率高,可靠性高,对环境影响小,生产成本相对较低。

2.1.2滴注法的特点

2.1.2.1滴水系统可以与供暖系统相结合。

为了解决难处理金矿的选冶问题,焙烧是最古老、最传统的预处理方法。焙烧工艺具有较强的适应性(可处理含碳难处理金矿石)和较低的运行成本。这种工艺的缺点是对操作参数和进料成分的变化比较敏感,容易造成过烧或欠烧。过烧时,矿石中含硫、含砷矿物分解不充分,过烧时焙砂局部燃烧,使焙砂孔隙封闭,发现部分颗粒被二次包裹,导致金浸出率降低。而且焙烧过程中会产生二氧化硫和三氧化二砷,不利于综合回收时会严重污染大气和环境。目前,随着环保要求越来越严格,与该工艺相匹配的烟气处理成本将大大增加。

在建立滴制的同时,我们会考虑通过滴制增加加热设备,这将在一定程度上完善和发展滴制方法。近年来,国外研究机构正在开发和研究更有效的加热加湿技术。虽然目前都还处于实验研究阶段,但湿热技术已经显示出良好的工业应用前景。

2.1.2.2可以精确控制金浸出液的输送。

滴加的管网压力远低于喷洒,溶液组分损失更少,因此可以精确计算和控制矿粉堆的施用量,特别是采用自动控制系统后,可以更精确地控制溶液浓度和流量。

2.1.2.3金浸出过程中氰化物的有效利用及能耗降低

滴加系统避免了溶液分配过程中的耗散损失,能够准确定量地将金浸出液输送到矿粉堆中,减少了溶液用量和循环系统的能耗。

2.1.2.4没有硬化和死水。

滴灌浸出技术可以彻底消除矿粉堆表面板结现象,消除矿粉的积水和渗透问题,提高金回收率。

3 .黄金矿山滴淋作业管理系统

滴水系统采用国际先进的滴水系统和控制系统。它由以下设备组成:

l计算机控制系统(有线或无线)

基于pH值和NaCN浓度水平的l金矿粉堆控制和溶液配比控制系统

l滴灌配水系统采用矿用滴灌或堆浸采矿系统。

该系统具有良好的扩展灵活性,可以应用于一次堆浸作业,也可以应用于由多个矿堆组成的更大规模的堆浸作业。

3.1计算机控制系统

采用模块化电脑淋浴控制系统,即积木式结构。每个控制单元可由3或5个输入/输出模块组成,系统与控制中心之间的通信方式可以是有线或无线。

 
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