19.1操作条件:
19.1.1各部轴承润滑良好，密封良好，减速机油位合适，上下托辊润滑良好，运转灵活。
19.1.2应安装相应的皮带张紧装置和防尘设施。
19.1.3缓冲滚轮应安装在承受冲击负荷的部位。
19.1.4传动部分的联轴器或皮带轮处必须有牢固可靠的防护罩。
19.1.5应安装必要的电气设施和信号装置。
19.2开车前检查，开车条件及注意事项:
19.2.1开车前检查以下方面:
检查部门位置
检查内部容量2.头尾轮磨损与皮带之间是否有矿石。
3.头尾轮的清洁装置是否完好。
2.皮带是否损坏或张紧。
2、防护装置是否牢固。
3.漏斗挡板和衬板是否损坏。
19.2.3开车前检查并联系前后位置。按下启动按钮，打开喷水开关，洒水防尘。
19.2.4工作中不得擅离岗位或将设备交由他人代管。
19.2.5启动后，不要触摸运动部件或移动防护罩。
19.2.6不要用湿手操作电气开关。
19.3运行中的维护和重点检查内容:
运行检查应按以下顺序进行，并详细记录在运行记录中。
19.3.1传动部分和托辊:
①螺栓是否松动。
②各轴承温度≤60℃，润滑良好。
③电机温度≤60℃，有无异常振动、声音和气味。
④滚筒转动是否灵活，有无异响。
⑤减速器是否有异常声音。
19.3.2皮带和张紧装置:
①皮带是否跑偏或磨框。
②前后轮与皮带之间是否夹有矿石。
③张紧装置是否工作。
19.4停车操作顺序及注意事项:
19.4.1收到停止信号后，待皮带上的矿石全部输送完毕后，按下停止按钮停止。
19.4.2在停电或意外停车而没有通知的情况下，迅速按下停止按钮，立即停止前面的给料设备。
19.4.3电器发生故障时，应切断电源，通知电工维修，不得擅自处理。
19.5可能故障的原因和排除方法
因此，存在阻塞现象。
阻塞原因排除法2.第一轮糖衣
1.调整张紧装置。2.清洁
2.皮带接头不直。
3.支撑辊偏离头尾轮的中心。
4.辊子支架松动。
5.喂到一边。
1.调整2.修正
3.对齐
4.扣紧
5.拧紧螺钉。
快速箱式加热
1.缺油或油质差2、轴承间隙过大或损坏。
3.齿轮间隙太小或太大。
1.加油或换油。2.调整或更换
3.翻新或更换
2.齿轮加工不良
3、轴承磨损杨总
4.轴和齿轮之间的松配合。
5.松动的轴承盖
1.翻新或更换2.更换
3.更换
4.重新组装
5.拧紧螺钉。
2.轴承缺油或间隙过大。
1.及时来吧。2.更换
2.弹性薄膜受损
3.交叉联轴器的配合间隙太大。
4.变速箱有问题。
1.固定的2.更换
3.更换
4.检查和修理
