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炭浆法提取黄金技术(金矿尾沙的用途)

炭浆法提取黄金技术(金矿尾沙的用途) 矿浆法从黄金尾矿中回收金银的实例

银洞坡金矿于1981年建成投产100t/d选矿厂,1985年以后选矿工艺为炭浆工艺,生产能力提高到250t/d。在1992年新尾矿库建成之前,老尾矿库堆存了达90万t左右含金较高的可回收尾矿资源,含金量约1665kg,含金25t。 选矿厂于1996年开始利用原有的250t/d的炭浆厂进行处理尾矿的工业实践,采用全泥氰化炭浆提金工艺回收老尾矿中的金、银。生产工艺流程为:尾矿的开采利用一艘250t/d生产能力的简易链斗式采砂船,尾矿在船上调浆扣由砂泵输送到250t/d炭浆厂,给人由φ1500mm×3000mm 球磨机和螺旋分级机组成的一段闭距磨矿。溢流给人φ250mm旋流器,该旋流器与2号(φ1500mm×3000mm)球磨机形成二段闭路磨矿,其分级溢流给入φ18m浓缩池,经浓缩后浸出吸附,在浸出吸附过程中,为了扩大处理能力,更进一步提高指标,用负氧机代替真空泵供氧,采用边浸边吸工艺,产出的载金岩,送解吸电解后,产成品金。其选冶工艺流程见下图。

尾矿炭浆法提金选冶流程图 经过工业生产实践,主要指标达到比较满意的结果。生产能力为250t/d以上,尾矿浓度为20%左右,细度为-0.074mm,占55%左右,双螺旋分级溢流为-0.074mm占75%,旋流器分级溢流-0.074mm占93%,浸出浓度为38%~40%,浸出时间为32h以上,氧化钙用量3000g/t,氰化钠用量1000g/t,五段吸附平均底岩密度为10g/L。各主要指标如下:浸原品位:金2.83g/t、银39g/t,金浸出率为86.5%,银浸出率为48%,金选冶总回收率为80.4%,银选冶总回收率为38.2%。 据老尾矿库尾矿资源的初步勘察,含金品位大于2.5g/t的尾矿约38万t,可供炭浆厂生产4~5年,按工业生产实践推,则可从尾矿中回收金760kg,银5t,创产值7000多万元。同时指出,由于处理尾矿的成本较低,因而处理大于1g/t的尾砂也稍有盈利,它不仅增加了黄金产量,也可降低企业的生产费用,因此处理1g/t以上的尾矿也是有利的。 关键词TAG: 贵重金属 
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