玛姆贝尔格特铁矿1970年产量达1200万吨，是瑞典的第二大铁矿，目前85%以上的矿石是由无底柱分段崩落法开采出来的。 麻木贝尔格特矿原来采用的无底柱分段崩落法分段高为15m，进路间距为15m，其生产成本（%）分析如下：采准40；采矿凿岩10；爆破7；装载18；运输15；提升10。 生产成本分析表明，采准费用约占生产成本的40%。为了减少采准工作量，降低成本，将分段高度加大到20m，进路间距加大到22.5m，使采准工作量减少50%，如图1。
图1 mamber get矿无底柱分段崩落采矿法a-改进方案；-原始方案
采用新的结构参数后，对采准、落矿、出矿等各项工作的要求都提高了，因而采取了以下措施以满足生产要求。[next] 1）采用激光仪确定巷道方向和中心线，用投影仪定炮孔位置等措施，使巷道的错位从10%左右降到2%。 2）采用浅孔钻机凿岩，孔径由57mm加大到105mm，平均孔深15.5m加大到20m，最大孔深为25m，最小抵抗线由1.7m增大至2.5m。据统计原有的参数中有20%的炮孔底部偏差大于0.85m，也就是约有20%的炮孔有可能穿到前排或后排的排面上。改变参数后只有小于5%的炮孔会穿到前排或后排炮孔的排面上。 3）提高装药质量，研制新型装药机，解决了大直径上向炮孔装药困难的问题。 该矿无底柱分段崩落法结构参数改进前后的对比见表1。 表1 玛姆贝尔格特铁矿无底柱分段崩落法主要参数改变前后的对比| 改进前 | 改进后 | 段间距(m)开采精度(t/m脉内巷道)钻孔设备的钻孔直径(mm)钻孔能力(m/d)最小抵抗线(m)最大钻孔深度(m)每排扇形孔的总长度(m)每米矿塌(t/m)每排孔的矿塌(t)每排孔的矿装15× 151，000冲击钻机台车，7月1日至2月2日。36866.68668686666 | 20×22.52000 DTH钻孔台车56686.88868868661 |
