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高硫高砷金矿的浸出方法(硫磺中砷的分析方法)

高硫高砷金矿的浸出方法(硫磺中砷的分析方法) 选矿厂含砷尾矿浆脱砷 硫化物-硫酸盐法:& nbsp;& nbsp在分离含砷有色金属和贵金属矿石的过程中,排放到尾矿库的尾矿浆受到砷的污染。 这是因为在选矿过程中,砷是从砷矿物(如臭葱石、毒砂等)中浸出的。)而砷是在尾矿场洗的。 为了防止含砷污水及其下渗污染水系,需要通过将砷转化为易于保存的稳定沉淀物,并对矿浆进行固相脱砷,降低排入尾矿库的矿浆中的砷含量,使其达到规定的排放标准。 & nbsp& nbsp& nbsp苏联国家有色金属研究所制定的尾矿浆脱砷工艺流程是基于用一硫化铁从溶液中沉淀砷的方法。 该方法的特征在于使用一硫化铁和硫酸亚铁的混合物。 硫酸亚铁的加入必须保证尾矿浆的PH值降至6.7~7.2。 远东多金属联合公司处理白钨矿的选矿厂采用了这一工艺,并在其他矿床上进行了试验。 在所有情况下,砷的浓度通过净化低于规定的排放标准(即低于0.05毫克/升)。 选矿厂尾矿浆硫化-硫酸法工艺流程为:配制硫酸铁和硫化钠溶液,用硫化钠和硫酸亚铁溶液混合过程中产生的硫酸亚铁和一硫化铁的混合物处理矿浆,在尾矿场内沉淀矿浆,矿浆澄清水循环使用(见图)。 & nbsp& nbsp& nbsp上述方法仍然不能保证矿浆在尾矿库中得到很好的澄清。 因此,在工艺流程中,规定使用硫酸铝作为混凝剂补充浆液。 为了确定生产过程中选矿厂的净化质量,每+天对尾矿浆和污水的净化点取样分析一次。 从表1可以看出,尾矿浆相中砷含量达到卫生标准。 & nbsp& nbsp& nbsp注:药剂消耗:kg/吨矿石:硫酸铁5.4 ~ 7.1;硫酸铝2.9-4.3份;硫化钠1.4 关键词:标签:技术文章贵金属黄金 
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