1.处理原矿的品位

处理过的原矿的品位是指在原矿处理中选择处理的原矿中含铁金属的百分比。处理后的原矿品位由选矿厂取样化验加权平均得出。其计算公式为:

计算描述:

1.母项处理的原矿量应与选矿金属回收率、选矿比等指标的相关数据一致。

2.待处理的原矿量应基于进入选矿厂并通过称重或其他测量方法测量的原矿量，并以干量计算。

3.进入选矿的原矿需要用手或磁滑轮分选，焙烧，处理后的原矿量以计量数为准，再进行简单分选。

二、铁精矿的品位

铁精矿品位是指铁精矿中选矿厂最终产品中铁金属含量的百分比。它是铁精矿的质量指标。铁精矿的品位应由取样和化验的加权平均值得出。其计算公式为:

计算描述:

1.母项中铁精矿量应与选矿金属回收率、选矿比等指标中的相应数据一致。铁精矿的品位按总铁计算。

2.铁精矿量以扣除水后的干量计算。

三。尾矿等级

尾矿品位是指尾矿中金属含量占全部尾矿的百分比。它是反映矿物加工过程中金属损失的一个指标。尾矿的品位应通过取样和测试的加权平均值得出。其计算公式为:

计算描述:

1.尾矿量按扣除水后的干量计算。可以用余额法计算。其计算公式为:

尾矿(吨)=处理过的原矿(吨)-铁精矿(吨)

2.尾矿量及其含铁量，包括简单分选过程中尾矿和沉淀池的量，以及浓缩机的损失及其含铁金属量。

3.尾矿品位应与理论金属回收率等指标中的相应数据一致。

四。选矿金属回收率

金属回收率是指被选铁精矿金属含量占被处理原矿金属含量的百分比。它反映了矿物加工中金属的回收程度。金属回收率分别按实际回收率和理论回收率计算。

其计算公式为:

计算描述:

1、实际金属回收率是选矿过程中实际回收金属的百分比；理论金属回收率是用来验证实际回收率的准确性和检查生产技术管理水平的指标。两者之间的关系是:

实际金属回收率=理论金属回收率-选矿机械损失率

一般情况下，理论金属回收率总是大于实际金属回收率，即机械损失率总是正的。如果机械损耗率过大或为负值，说明测量、取样和试验存在不准确之处，应及时检查和改进。

2.为便于全面总结，理论金属回收率的母项为原矿金属量，其从属项为理论精矿金属量，由理论金属回收率与原矿金属量的乘积反算得出。

3.铁精矿量以扣除水后的干量计算。

4.对于入磨前的磁滑轮重介质粗选工艺，实际回收率可以是以下分段金属回收率的乘积，然后用所选回收率的子项号反推父项号。

分段金属回收率的计算公式为: