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尾矿混凝土(水泥厂矿山)

尾矿混凝土(水泥厂矿山) 拟建尾矿水泥厂

某矿用尾矿作配料烧制普通硅酸盐水泥,水泥标号为500号,部分用于井下作胶结充填,其余由国家统一调拔,该矿拟建的水泥厂建厂设计有关资料如下: 一、产品品种 设计用30微米以下的细粒级尾矿与石灰石一起粉磨以烧制尾矿硅酸盐水泥熟料。尾矿用量约占30%。 二、窑型选择 选用两台φ3/φ2.5×90米湿法回转窑。 三、生料制备 (一)所用原料及其配比 1、石灰质原料:自矿区57公里处的产地运进厂。 2、粘土质原料:采用分级后的细粒级尾矿,含水约60%,粒径在30微米以下。 3、原料配比:石灰石与30微米以下的细粒级尾矿的配料比为: 石灰石∶细粒级尾矿=65%~70%∶35%~30% (二)尾矿浆的输送和入窑料将的浓度 分级后的细粒级尾矿经泵扬送至水泥厂内的50米浓密机,经浓密后,含水量为60%的细粒级尾矿浆可用泵扬送,与石灰一起粉磨后制备含水量为33%~35%的料浆入窑。 四、生产工艺流程 生产工艺流程示意图如图1。

图1 生产工艺流程 熟料的煅烧:经调整后的料浆由泥浆泵送至窑尾小池,然后经勺式喂料机送入窑内煅烧。 水泥熟料的煅烧采用两台φ3/φ2.5×90米回转窑,当入窑料浆水分为35%~37%时,其生产能力为10吨/时,两台窑的年利用率均为90%。 熟料由冷却筒出来后,大块经锤式破碎机破碎,小块则与碎熟料经斗式输送机入卸料机,然后由抓斗送入联合储库中分堆储存。 为净化烟气,窑尾设置20米2电气除尘器,窑灰经螺旋输送机、提升机至窑尾喂料小仓后与料浆共同入窑重行煅烧。 水泥运输:充填用水泥用散装水泥汽车运往采矿工为场地。外销水泥包装后铁路运出。 五、主要设备 主要设备表1。 表1 主要设备表序列号一个2三四五六七八
设备项目技术数据
主要设备φ 3/φ 2.5× 90m回转窑2套10吨/小时的产量
磨生料φ 2.4× 13m1套产量为30吨/小时
研磨水泥φ 2.4× 13m1套产量为24吨/小时
煤磨φ 2.2× 4.4m1套产量8 ~ 8.5吨/小时
6喷嘴旋转包装机1套产量为40 ~ 55t/h。
外围设备颚式破碎机400×600毫米(用于破碎石膏)1套当进料粒度为350 mm,出料粒度为400 ~ 100 mm时,生产能力为20吨/小时。
锤式破碎机521 ~ 1000× 800 mm(用于中等破碎煤和石膏)1套当15 kW的进料粒度小于200 mm,出料粒度小于20 mm时,生产能力为40 ~ 70吨/小时。
窑尾主风机Y4-73-11的20号抽风机2套功率80 kW,风压120 mm水柱,风量15.7万m3/h。
六、回转窑规格及技术性能 (一)φ3/φ2.5×90米回转窑见图2。

图2 φ3/φ2.5×90米米回传窑 1―喷煤和装置;2―下料溜子;3―防灰防热罩;4―窑门;5―多筒冷却器;6―遮热板;7―第一档支承装置;8―第二档支承装置;9―热电偶环装置; 10―第三档支承装置;11―传动装置;12―第四、五档支承装置;13―筒体部分;14―链条装置;15―窑尾密封装置;16―下料管;17―2SN215减速器润滑管路 (二)φ3/φ2.5×90米回转窑的技术性能见表2。 表2 φ3/φ2.5×90米回转窑技术性能类型格栅倾角产量料浆水分废气温度热量消耗材料消耗窑体转速支架数量链形装置主驱动测速发电机还原剂辅助传动装置还原剂液压推杆制动器开式齿轮传动冷凝箱
湿法生产中热端膨胀的多筒冷却器
3/φ2.5×90m 3.5% 10t/h 35% 200 ~ 220℃1500 kcal/kg熟料1.5kg/kg熟料
带有主变速器的辅助变速器0.43 ~ 1.28转4.06转
五档
长悬挂法链节距离和链密度总面积规格18.5双斜花环热端4.03 558.9m 2 t = 64mm d = 22mm起。
电动机额定功率、额定速度、额定电压调速范围。Z2-111 75千瓦750转/分220伏300 ~ 880转/分
1号功率速率速度测量范围内的最高电压ZYS-3 23.1千瓦0 ~ 110 1900
带总中心距和总速比的铜热电阻温度计ZSN 215-75.816-ⅱ2150毫米75.816WZG-210,L = 300mm毫米,插入深度150毫米
电动机类型#额定功率、额定速度和额定电压JQO 2-51-4 7.5千瓦1450转/分380伏
#型总中心距总速比低速轴键ZL 50-14-1 500毫米31.16 A14×110两个180配置
YWZ-220(安装一个手柄,用于缓慢释放制动块)
齿数和速度比m=28 Z1=17,Z2=154 i=9.06
仪表编号11φ1.1×5米
(三)煤喷嘴规格尺寸为: 喷嘴φ210×7360毫米和喷煤管装置见图3、图4。

图3 喷嘴

图4 喷煤管装置 (四)回转窑链条带及其装置 各段链条挂法参见表4。 其技术要求为: 该链条挂法为二重迭斜花环,在链条互相穿插时应不影响链条的自由下垂。 表4 各段链条挂法序列号一个2三四五六七八九1011121314151617
项目平瓜第一段第二段第三段全链
每个跨度数1~34~1314~191~19
圆周节点数(数量)32
加兰的连任人数2
中心角(度)135101.25135
跨度(米)0.5间距1.8
空孔高(米)0.751.00.9
链环规格(毫米)φ22
链接间距(毫米)64
链条长度(包括头环)(米/根)3.2123.663.343.212
链环数(不包括第一环)(m/根)47545947
每段长度(米)0.53.159.005.8518.5
每个部分中的行数(行)21021
每个链条的面积(m2)51.287.6266.5153.6558.9
每个片段的密度13.03.543.933.644.03
每段中的链数(根)6496320192672
链条重量(包括头环)(千克/根)34.33935.734.3
链条重量(吨)2.23.7511.46.623.95
(五)冷却筒 冷却筒的规格为φ11×5米,数量11个。 冷却筒内为高铝耐热钢扬料板,其材料的化学成分为: C0.6%~0.8%锰0.6%~0.65%S≤0.015%
硅0.6%~0.8%
铝28%~30%
P≤0.02%
七、投资估算 投资估算约1800万元。 水泥厂工艺设施平面布置见图5。

图5 水泥厂工艺设施平面布置 
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