根据矿统一安排，从2014年1月27日至2014年2月5日停产。为保证停产期间工作面的安全，特制定本安全技术措施：
          一、 停工前：
        1、查隐患：各掘进工作面在停工前，各队的队长、技术员、副队长必须对所施工的巷道进行全面检查，发现隐患问题要积极采取措施及时处理，不得留有隐患。
        2、各工作面永久支护必须紧跟工作面，不得留有空顶，锚杆支护巷道空顶距不得大于300㎜，停工前对工作面10米范围的锚杆进一步紧固。对于 压力集中的巷道工作面，至少迎头5米采用加打戴帽点柱进行加强支护。
        3、通风：各工作面必须保持正常通风，风筒距工作面不得超过5米，而且要保证风筒不落地，不得有漏风现象，并按规定正常检查瓦斯。 
        4、运输：各队必须将各自工作面的矿车、溜子、皮带等全部放空，挡车装置全部打到关闭状态。
        5、工作面剩余的火工品，必须全部退回火药库，严禁乱扔乱放。
        6、机电设备：停工前，各工作面除风机正常运转外，要将绞车、皮带等电器设备的开关手把打到零位，并封好，水泵开关除外。使用掘进机的工作面，停工前要将掘进机退到无积水的地点，同时将截割头落地，按照保养检修要求进行保养检修。 
        7、对于有涌水、淋水且下山掘进的巷道停工前在有水地点安装好水泵，保证停工期间正常排水。各队组必须在停工前将积水排净，并将水仓清挖干净，将水泵检修好，若涌水量较大，8小时之内可能淹到工作面时，必须将开关及电缆等全部撤到安全地点。
        8、停、开工安全技术措施必须在停、开工前、后，分别向作业人员进行传达学习，并严格落实。
         二、 停工期间： 
        1、各工作面必须保证正常通风，每班安排专人看护风机。局扇正常运转，不得随意停开，瓦检员正常检查各工作面的瓦斯浓度，只有各工作面瓦斯浓度在0.8﹪以下，CO2浓度小于1.2﹪时方可进入工作面排水。 
        2、由于停电造成停风，立即撤人。当恢复通风时，必须由外向里检查瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，立刻报告矿调度室，由当班领导组织人员进行瓦斯排放。排放时必须严格按照通风科【瓦斯排放安全技术措施】进行瓦斯排放， 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8﹪和最高CO2浓度不超过1.2﹪ 且风机开关及其附近10米范围内的瓦斯浓度不超过0.5﹪时，方可人工启动局扇。 
        3、停工期间，所有入井人员必须向调度室汇报，由调度室同意方可入井，升井后必须及时向调度室汇报，调度室负责做好记录。 
        4、1月26日经各部门联合检查验收，同意停工后，生产科下发停工通知单后方可停工。
         三、 复工措施： 
        1、复工前，由通风科负责检查各巷道回风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5﹪时，队组方可沿巷道由外向里检查支护情况和机电设备，并对机电设备试运转，发现隐患立即处理，处理后方可正常作业。 
        2、复工前，由安全科牵头，组织有关人员全面检查各掘、开队组工作面，发现问题及时处理，处理后方可恢复生产，第一个班必须由队长亲自检查工作面情况，如有隐患立即处理。 
        3、确认工作面无隐患，设备运转正常后，生产科下发复工通知单。
        4、复工前各施工单位组织召开全体职工收心会并对《作业规程》和相关安全技术措施及管理制度的学习贯彻会。方可正常组织生产。
        5、作业人员进入工作面前，要检查风流是否正常，有害气体是否超限，并由外向里检查支护情况，发现问题及时处理。在确认安全的情况下才允许进入工作面作业。 
        6、开工时跟班队长、班长必须检查工作面迎头及后巷永久支护完好，无安全隐患时，方可开工。 
        7、复工生产过程中，严格执行敲帮问顶制度。 
        8、复工后，严格按作业规程要求施工，保证工程质量合格，安全生产。 
        9、调度室及时掌握复工生产后的生产动态，发现问题及时平衡处理。 
        10、其它严格执行《作业规程》及《煤矿安全规程》的有关规定。
        11、放假前，掘进队组要认真学习本安全技术措施，按照本安全技术措施对工作面进行逐项落实，确保复工后能安全生产。